高精密数控两端版辊系列镗床

一、产品特点 
●加工的精度高
    我公司双主轴为机械轴加平旋盘（即伺服镗头）*技术，同步驱动，同时对版辊两端的锥孔及端面进行精密加工，可确保锥孔圆度小于0.01mm、加工件同轴度小于0.02mm、锥孔与外圆的同轴度小于0.05mm。
●装卡的版辊范围广
    标准机型的装夹版辊直径范围Φ110-320mm，装夹版辊长度范围590-1600mm，去掉防护罩短可到480mm，*加工范围Ф65-135mm。非标机型的装卡版辊直径范围Φ110-345mm，装卡版辊长度范围490-2000mm。
●加工能力强、效率高。
    每完成一根仅需约3-5分钟，月可加工版辊近10000只。
●操作简易、方便
    可实现一次装夹，夹具自动定心，不需二次装夹，主轴自动定位，数控界面图形化，且为一键式操作，操作简单，对操作工的技能要求低，经过简单培训即可熟练操作，也大大降低了操作工的劳动强度。
●功能丰富、安全可靠
    1加工锥孔的内部和端面；   2 实现锥孔的外倒角，工人在操作过程中不会因为没有倒角而划伤手；
    3对回收版辊进行二次加工； 4 薄壁卷版加工。
 
二、主要配置
●双主轴配备具有平旋盘伺服镗头，可以实现工件两端锥孔的高精度加工
●天然花岗岩床身，具有良好的热稳定性和吸振性
●版辊装卡自定心装置和自定长装置，并可通过宏程序设置一键式操作
●机床配置高精度直线导轨和滚珠丝杠副
●导轨润滑:采用注锂基润滑脂润滑
●数控系统:采用三菱E70系统
●配备自动排屑装置

三、使用环境要求
 ● 空气过滤精度：0.5μm。除油、除水
 ● 空气压力：≥0.6Mpa
 ● 空气流量：≥0.3m/min
 ● 电源：380V        设备功率： ≤15KW
     
四、技术指标

 
五、其它功能指标

 1.设备操作为一键式。

  2.具备毛坯加工、粗车后加工功能。
 3.具备与制版管理系统MES进行数据相互传递。
  4.制作电器柜与床身连接托架用于设备转运一体化。