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仙桃市生活地埋式污水处理设备系统

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 WSZ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2019-01-02 13:09:25浏览次数:549

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产品简介

产地 国产 适用场合 医院,制药厂,化工厂,机械制造,水泥厂,造纸厂,屠宰场,养殖场,食品加工厂,印染纺织,电镀厂,钢厂,电厂,皮革厂,自来水厂,生活场所,其他场所
售后保修期 12个月 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
仙桃市生活地埋式污水处理设备系统
本设备采用AOO生物处理工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。

详细介绍

地埋式生活污水处理设备特出点:
1、不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
2、除垢效果明显。水处理设备安装在水循环系统,对原有垢厚在2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随排污管路排出,不会堵塞管路系统,旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
3、设备体积小,安装简单方便,可*无人值守使用。4、水流经设备以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
5、*设备,可延长伺服设备的使用寿命。
设备组成: 
生活污水处理设备壳体采用 Q235A 钢板制作。 
设备内部涂环氧树脂防腐,地埋式外部涂 防腐环氧煤沥青,漆膜厚 500um,地上式采用环氧富锌漆。 
1.格栅井 设置目的:在污水进入调节池前设置一道固定格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大 固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。 
设置特点:格栅井设置为地下式钢制结构,固定格栅采用一道。 
2.调节池设置目的:污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。
设计特点:设计有效停留时间 8-10 小时以上。 
3.调节池提升水泵 设置目的:调节池内设置潜污泵,经均量均质的污水提升至后级处理。
设计特点:潜污泵设置二台,液位控制,水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。 
4.*生物处理池(缺氧池) 
设置目的:将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微 生物将进一步污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,提高污水生化性能,以利于后道生物拉触氧化处理池进一步氧化分解,同时通过 O 级池回流混合液的硝态氮在缺氧条件下反硝化菌的作用下,进行反硝化去除硝态氮,同时去除部分有机物。
设计特点:设计有效停留时间 2.5-3.0 小时,内置高效生物弹性填料,又具有水解酸化功 能,同时可调节成为生物氧化池,以增加生化停留时间,提高处理效率。该池设计为埋地式钢制结构的箱体。
5.O 级生物处理池(复合接触氧化池)
设置目的:该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附 着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平,使污水得以净化。
电缆敷设及接线 :电缆出电缆桥架后穿钢管保护至设备接线口。电缆进入管子时出入口都应封闭,管口应密封,且管口两端都宜敲打喇叭口。 
(1).根据图纸要求,首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求。 
(2)>根据施工图列出详细的电缆设施排列表,按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。
(3).电缆在敷设前仍应进行仔细检查,严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆,高压电缆应作绝缘检查,待一切检查无误后再进行敷设。
(4).电缆敷设方式: 
穿管敷设:用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍,如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍,10kv电缆则需15倍,保护管的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象,不圆度不应大于管子外径的10%,管口宜作成喇叭口状并打光,电缆保护管与钢梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架,电缆保护管再与角钢焊接。保护管沿壁敷设时,采用膨胀螺栓和“Ω”卡的方式进行固定,“Ω”卡使用50*5的扁铁加工制作。电缆保护管用镀锌扁钢或搪锡铜线与电缆桥连接。电缆保护管焊接完成后,按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中,不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌,并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全,有专人指挥。
(5).电缆在敷设时应排列整齐,不交叉,电缆固定栓绑牢靠,电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌,标牌字样必须工整清楚、不退色。
(6).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路,并与系统的接地主干线相连。
(7).动力电缆接线: 
A  动力电缆凡线芯在16mm2以上,应压接接线端子(接线鼻子)。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时,所使用的胎具要与接线端子的规格相*,压接牢固,接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓,并配齐平垫圈及防松垫圈. 
B  电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯(铜芯)可以与设备接线端子直接连接,但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接,接线应紧固,无松动现象;其他使用开口鼻子连接。 
C  电缆接线前应校对线芯,确定好线号并穿好线芯标志牌,然后打把固定。走线要求横平竖直,整齐美观。端子压接可靠,无虚连,无松动。 
D  电缆防火措施:所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后,应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。 E  其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
(8).控制电缆接线 
A.电缆敷设完成后,即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号,用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀,注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套,在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号,再用万用表找出同芯电缆芯,穿好异型管。异型管穿好以后,进行连接。线芯留出适当的余量后,与相对应的端子连接。 
B. 电缆作头完后,两端挂好标志牌,标明:编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求  小母线和控制盘的电压小母线,在断开其他所有并联支路时,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆欧表测量;二次回路的每一支路和断路器,隔离开关,操纵机构的电源回路不小于1 MΩ,在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ。 
D.二次配接线应符合下列要求: 二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线,连接活动部件的二次配线应采用多股软线,线束应加强绝缘;电流回路应采用截面不小于2.5 mm2,电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下,可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线;配置有规律整齐美观没有接头,每个端子接线不得超过两根;弱电导线、与强电导线分开绑扎。
污水处理设备维护保养和注意事项
一.注意事项: 
1、 保证给污水设备供给稳定的电源;2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;
3、 保证一体化设备上方不承受重物;4、 停止进水时的注意事项:  当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
二.日常维护与保养
1、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。2、 日常检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立即通知我们。 
3、 日常清理风机房,保持清洁,通风良好。 
4、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。 
5、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。 
6、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内) 
7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照
规定充氧量进行自动间歇充氧,保证生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
HD-II型(接触氧化主工艺):
◆设备可全埋、半埋或置于地表之上,可不按标准形式排列,并可根据地形需要设置;
◆设备埋地设置时基本不占地表面积,上部可作绿地、人行道等,运行时对周围无影响;
◆一体化设计,潜水泵可设于设备之中,占地少、投资小、运行成本低,配备全自动控
◆工艺*,效果jijia,操作维护方便,工作噪音小,使用寿命长;◆抗冲击负荷能力强,接触氧化的平均停留时间在6小时以上;
◆具有脱氮除磷的功能,通过调节设备的构造,达到处理工业废水、生活污水和城市污水的要求;◆接触氧化池内的填料多为组合软填
污水处理工艺与装置应用效果
一体化污水处理装置来源于领域现代化的处理工艺手段,在应对生活污水工作中具有良好的效果,可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者,一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此,引入一体化污水处理工艺与装置。不但可创设明显的社会效益,同时还可赢得经济效益以及环保效益,并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。在处理生活污水之中的病原物过程中,由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾,呈现出总量庞大、生长繁殖快速、分布范畴较广、生长存活期较长的特征。为处理污水阶段中较为困难的环节之一。倘若无法有效的处理,便可能会令污染源更加快速的扩散。
应用一体化污水处理工艺装置可通过无污染以及污染影响较低的现代技术手段,秉承优先在排污口终端前综合处理的工作原则,合理的应对病原物质再次进行污染的现实问题。处理生活污水工作中产生的良好效果为,可有效消除病原物质,并可为大众健康的工作生活加上可靠的保险。水源呈现为富营养化的明显特点,由于大众生活过程中应用到丰富的含磷、氮物质、进而令生活污水之内含有较多的营养物,较易导致水源污染不良问题。
通过一体化处理污水工艺装置,把握先行治理而后排放的工作原则,可由真正层面渗透生活污水利用回收的工作理念。应用一体化处理污水工艺装置应由源头开始,将生活污水内含有的氧化物全面分解,控制污水内含氮与磷的成分总量,控制源头污染,进而为良好的处置生活污水以及再利用打下坚实基础。生活污水之中形成恶臭的状况较为普遍,其会对环境形成明显污染,并会危及人类身体健康,对大众正常健康生活形成破坏。为此生活污水处理阶段中应对恶臭问题尤为重要。引入一体化污水处理系统装置在应对生活污水恶臭现象上效果较为显著。应用一体化处理污水工艺装置阶段中,应把握处理污水以及保护生态环境全面结合的工作原则,进而抵御污水对洁净水资源的不良破坏以及污染作用,确保人类生存的生态环境更加绿色化、健康化。
污水处理设备操作流程
(一)正常污水处理装置操作流程
启动曝气池风机→启动调节池提升泵→启动回流泵→打开曝气池出水闸门→启动消毒设备。
(二)实际调试期间具体的操作步骤
1、污水注满接触生化池。 2、启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行3天。
3、重新进水2小时,继续曝气充氧1天;重新进水4小时,继续曝气充氧1天;重新进水6小时,继续曝气充氧1天。 4、如步骤3每天进水时间相对延长,经过15天后污水已正常进水,池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。 
在逐步增加进水时间的过程中,如果水质无改善,或改善不明显,则增加曝气时间至水质好转,再重新进水。(冬季可适当增加闷曝时间。) 
5、同时也可观察接触生物池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即以培养好生物膜,此时出水清晰,感官较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。 
6、微生物的驯化需要较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。
7、注意事项 
(1) 接种污泥在投加入反应器前,应以小于0.5mm的沙网滤过,以去除其中尺寸较大的颗粒,防止生物膜通道堵塞。同时应边曝气边投加。  
(2) 加接种污泥时应注意在反应池中先充入一定量的污水,其体积要保证剩余空间可以容纳接种污泥。  
(3) 泥驯化时负荷应由小至大,待运行稳定后逐步增大污水水量,提高污泥有机负荷直至满负荷运转。  (4) 曝气池水面的漂浮物要定期捞除。  
定期观察设备运行和处理出水,发现异常情况应即时处理。 
8、系统监测
(1)通过镜检,观察原生动物数量、种类和活跃情况判断微生物挂膜及处理效果。  
(2) 检测污水中溶解氧的含量,一般不低于2mg/L。 (3)观察污水的颜色变化。
我们小宇做水处理设备多年,获得广大客户们的青睐
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污水处理系统的功能要求按作用分
污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。
①物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。
②生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
③化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。
水是人类*的自然资源,是人类和一切生物赖以生存的物质基础。地球上,水资源不足和污染构成的水源危机已成为任何一个国家在政策、经济和技术上所面临的复杂问题和社会经济发展的主要制约因素。
1. 降低工业用水量,提高水的重复利用率;2. 实行科学灌溉,减少农业用水浪费;
3. 回收利用城市污水、开辟第二水源;
要解决好现实当中与人类社会生活密切相关的水问题,就一定要用到现代的水处理设备。
按处理程度分
污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质,常用物理法。一级处理后的废水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,还须进行二级处理。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物,BOD去除率为80%~90%。一般经过二级处理的污水就可以达到排放标准,常用活性污泥法和生物膜处理法。三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质,如除氟、除磷等,属于深度处理,常用化学法。
污水工艺流程选型要求 1、对现有一级处理工艺进行加强处理效果的改造 改造应根据实际情况,充分利用现有处理设施,对现有医院中应用较多的化粪池、接触池在结构或运行方式上进行改造,必要时增设部分设施,尽可能地提高处理效果,以达到医院污水处理的排放标准。
一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达95%出水效果好。
三级处理
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被后利用。
污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。*以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等*地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为核心控制器是个较好的方案。
PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程
利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。
1、信号输入
工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。
(1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。
(2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。
(3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。
(4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。
2、控制输出信号
信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。
(1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。
(2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,后达到控制污水中含氧量的要求。
1.农村生活污水治理方法
生活污水→化粪池→厌氧池→人工湿地(种植根系发达、喜湿、吸收能力强的美人蕉、水葱、菖蒲等植物)经“过滤”后排放的方法进行处理,主要适用于农村分散生活污水处理,建成后运行费用基本为零,使用寿命在10年以上。
2.城市生活污水治理方法
将城市生活污水输送到城市周围的农村,利用农村广阔的土地来净化城市生活污水。将是一劳永逸与一举多得的好方法。以日供应生活用自来水100W立方的大中型城市为例:普通的污水处理设施造价1000元/立方。建设成本10亿,年运营成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8亿.采用土壤净化法建设成本1000元/立方,年运营成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4亿.同时年节约农用水资源3.6亿立方,节约化肥约1万吨/年,减用量5吨/年,综合效益可观。
3.生活污水处理新技术:分散式处理
生活污水分散式生物集成处理系统是针对生活污水的一种新型、经济环保的处理系统。该系统具备设备投资少、运行成本低、安装简便等优势,利用生物强化技术对污染物进行高效降解,可实现对生活污水就地、就近处理,并达到水资源循环再生利用的目的。该系统作为传统污水处理厂的污水处理的有效补充,逐步在城镇居住社区、宾馆酒店、旅游景区、新农村社区等领域得到广泛应用。
分散式污水处理技术具有设备占地面积小、无须铺设管网、设备集成度高等特点,因此基础设施费用及土建费用在整体投资中占比较小,仅30%左右,而约有70%的投资主要用于对污水处理设备的采购和安装。
 离心泵安装
1、检查和清洗
离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。
⑴找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接;
③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
4、检验和调试
⑴安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象。
⑵在供货商指导下加注润滑油脂。
⑶泵启动时符合以下要求:打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门;泵的平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体,并排尽空气;泵启动后快速通过喘振区;转速正常后打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不超过3min,并将泵调到设计工况。
⑷泵调试时应符合下列要求:
①各固定连接部位紧固;②转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;③附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
④滑动轴承的温度不大于70℃,滚动轴承的温度不大于80℃,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定;
⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象;⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;
⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
主要分部分项的施工工艺方法
1、钢筋工程
(1)材料要求进场材料必须有合格证。
(2)钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。
Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩,箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用绑条焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的大弯矩处。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。
(3)钢筋支架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确,在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架,支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋,池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。
(4)钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度按设计要求,受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入使用。
2、模板工程
(1)材料准备
模板采用各种型号钢模板块组装,按已排好的板号对号组装,表面均涂脱模剂,不能用钢模处用木模补齐。
与模板配套体系采用60*100木方、Φ48钢架管、十字卡扣、拉片、架板。
(2)模板的安装
构筑物底板及池壁施工缝以下部位,采用组合钢模板和定型模板组成。为保证池壁的厚度,池壁模板应@600×300布置止水拉片,外背钢管,与内部架子连成整体。
为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加*作为脱模剂。钢模板的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板,防止支撑体系下沉。
(3)模板的拆除
现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水拉片的模板必须保证拉片不因拆除模板而受扰动。
3、施工缝的留置
(1)施工缝的留置
底板与池壁的施工缝设在底板与池壁交界处,设1道止水槽。
以保证与不漏水(详见止水槽留设图)
(2)施工缝的处理
在浇筑底板砼前,在底板与池壁交接处用钢管留5cm厚止水槽,
为保证其止水效果留1道止水槽,在已硬化的混凝土表面上,清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层,用水充分湿润和冲洗干净,且不得有积水,浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆30~50厚。
 地埋式一体化污水处理设备工艺特点
由于MBBR工艺具有如此多的优点,国外已有很多专家、学者对这一工艺进行了深入地研究,对有机物的去除及脱氮除磷的机理和影响因素有了较深入的认识,在过去的10年中,移动床生物膜技术在挪威得到发展,现在有100多个基于此技术的污水处理厂在世界各地的17个国家已经投入使用或建造中,他们主要用于市政污水或工业废水去除有机物质及氨氮。迄今为止,国外应用MBBR进行处理生活污水、工业废水的小试、中试及生产型实验研究,均取得了较好的效果。近年来,我国不少学者也进行了这方面的研究,但是用于生活污水处理的研究较多,在工业废水方面的研究应用较少,而且大多数处于试验阶段。
二、产品特点
1、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
2、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护
3、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
4、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
5、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
设备操作说明
压滤机操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。 5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
开机前准备工作
(1)向Naclo3贮存罐,盐酸贮存罐内加满原料。
(2)由加水口向加热水箱内加满水。
(3)观察反应室的液位高度,如果低入正常液位则开通出气管阀门,由进气口往主机内吸入一定量的清水。
(4)检查其它阀门部件是否密闭。
2、开机:打开电源箱开关,打开动力水阀门,将压力尽量调大,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B,调节滴定管上部调节阀,观察调节滴定管流量,设备即可正常运行。
原料的配制与添加
(1)Naclo3溶液的配制,将Naclo3与水按质量1:2比例混合,搅拌至*溶解,即得到Naclo3溶液。
(2)Naclo3溶液与盐酸溶液的添加,在水射器正常工作情况下,将给料管插入料桶中,打开吸料管阀门,关闭进气管阀门,则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管,达到一定量后,先打开进气管阀门,将抽料管从料桶中拔出,再关闭给料管阀门。
4、流量的调节:流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为:用滴定管上部调节阀调节滴定速度,当滴定速度加快时,则产气量增大,反之减小。注意:尽量勿使滴数成流。
5、关机:关掉球阀A、B,设备停止加料,水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、设备清洗:设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时,关掉温控箱电源和球阀A、B,其余同开机状况相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污。如此循环几次,直至清洗干净。

 

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