卧式加工中心系列-东莞市宇匠数控设备有限公司

世界主流的高速性能

铝制批量零件的高速加工

通过高加速/减速轴进给缩短了定位时间，通过高速B轴旋转（工作台旋转）、高速ATC以及高速钻孔跻身于世界主流机床之列，大幅缩短了加工周期。

铝制批量零件的高速加工实例

与传统机床相比，铝铸件零件的加工时间缩短了34%。

缩短了定位时间

旨在通过高加速/减速轴进给来缩短定位时间。

快速进给速度（V40 大）

X轴： 48m/min
Y轴： 48m/min

Z轴： 48m/min

缩短加工时间功能

例如钻孔较多的零件加工等，频繁进行快速进给（G00）和切削进给（G01）的重复加工时，该功能可根据加工内容及机床的安装状况缩短时间。

※加工时间缩短的效果因机床安装状况、加工零件的形状、加工程序而异。

缩短工作台的分度时间

0.001度分度工作台（特殊规格）采用滚齿凸轮，从而使分度时间达到短。可实现高速分度。

l 90°分度：1.0秒※

l 180°分度：1.2秒※

※0.001度分度工作台（特殊规格）

缩短ATC时间

采用圆盘式ATC刀库以加速ATC操作。

ATC把数:24把（No.40主轴规格）

T-T时间：2.3秒

ATC把数:24把（No.50主轴规格）

T-T时间：4.01秒

高刚性、高扭矩主轴阵容

也适用于钢材的强力加工

主轴阵容采用与滚珠轴承相比刚性更高的滚子轴承（特殊规格）
除No.40主轴规格之外，还可选用No.50主轴规格。可适用于大直径侧铣刀和长镗杆等的对*刚性要求较高的深孔和突起的加工。

可实现运转时间大化的切屑处理措施

消除了加工室内堆积的切屑以及粘附于护盖的切屑

机内采用新型护盖。采用扁平机内钣金可改善切屑的排出效果。
另外，通过简化结构防止因堆积切屑和夹杂切屑而引起的故障。
在需要进给速度、大加工能力的长时间连续运转的批量生产中实现了较高的耐用性。

产品规格

项目		单位	V40	V50		V63
项目		单位	V40	NO.40 12000 min^-1	NO.50 8000 min^-1	V63
数控系统			三菱M80、FANUC 0i MF
行程	X轴行程	mm	600	750		1050
	Y轴行程	mm	550	680		770
	Z轴行程	mm	550	650		900
	主轴端面~工作中心距离	mm	230~780	130~780		130~1030
	主轴中心~工作台面距离		110~660	120~800		120~890
工作台	工作台尺寸	mm	400×400	500×500		630×630
	工作台数量	mm	1(选配:2)
	工作台T型槽	mm	3-14*100	5-18×100		5-18×100
	工作台表面配置	kg	直径M14-18	直径M16-24		直径M16-24
	工作台大载重	kg	400	600		800
	工作台大回转直径	mm	600	800		1100
	小设定单位(小分割角度)		1°(选配0.001°)	1°(选配0.001°)		1°(选配0.001°)
主轴	主轴转速	min^-1	12000	12000	6000	6000
	主轴结构		直联式 (标配)	直联式 (标配)	皮带式(标配)	皮带式(标配)
			皮带式 (选配)	皮带式 (选配)	直联式(选配)	直联式(选配)
			BF减速箱(选配)	BF减速箱(选配)	BF减速箱(选配)	ZF减速箱(选配)
			齿轮头(选配)	齿轮头(选配)	齿轮头(选配)	齿轮头(选配)
	主轴锥孔		BBT40	BBT40	BT50	BT50
	主轴直径	mm	150	150	190	190
进给速度	快速进给速度	m/min	48(β配置:36)	36(β配置:24)		32(β配置:24)
进给速度	切削进给速度	mm/min	12000	12000		12000
电机	主轴电机	kw	11/15(连续/30分)	11/15(连续/30分)	15/18.5(连续/30分)	22
	主轴电机转速	min^-1	10000(OP:12000)	10000(OP:12000)	8000	8000
	X/Y/Z/B三轴电机	Nm	22/22B/22/8	22/22B/22/8	22/22B/22/8	30/30B/40/12
ATC	刀库形式		刀臂式(OP:链条式)		刀臂式(OP:链条式)
	刀库容量	把	24		24
	大*长度	mm	300		300
	大*直径满刀/邻空刀	mm	78/120		112/200
	大*重量	kg	8		18
	*交换时间(仅凸轮箱)	sec	2.3		4.01
精度	定位精度	mm	±0.005/300
精度	重复定位精度	mm	±0.003/300
尺寸重量	机床高度(高)	mm	3000	4400		4500
	机床高度(低)		2600	3700		3800
	占地面积	mm	2800×2800	4200×4800		4700×7000
	机床重量	kg	5500/6000	8500/9000		11000/11500

项目		单位	V80	V100	V120
数控系统			三菱M80、FANUC 0i MF
行程	X轴行程	mm	1200	1600	1800
	Y轴行程	mm	1000	1000	1300
	Z轴行程	mm	1000	1000	1300
	主轴端面~工作中心距离	mm	100~1100	200~1200	110~1410
	主轴中心~工作台面距离		110~1110	120~1120	100~1400
工作台	工作台尺寸	mm	800×800	1000×1000	1200×1200
	工作台数量	mm	1(选配:2)
	工作台T型槽	mm	9-22×100	9-22×100	11-22×100
	工作台表面配置	kg	直径M16-24	直径M16-24	直径M20-32
	工作台大载重	kg	1500	1700	2200
	工作台大回转直径	mm	1400	1600	2000
	小设定单位(小分割角度)		1°(选配0.001°)	1°(选配0.001°)	1°(选配0.001°)
主轴	主轴转速	min^-1	6000	6000	6000
	主轴结构		皮带式(标配)	皮带式(标配)	皮带式(标配)
			直联式(选配)	直联式(选配)	直联式(选配)
			BF减速箱(选配)	BF减速箱(选配)	BF减速箱(选配)
			齿轮头(选配)	齿轮头(选配)	齿轮头(选配)
	主轴锥孔		BT50	BT50	BT50
	主轴直径	mm	190	190	190
进给速度	快速进给速度	m/min	32	24	24
进给速度	切削进给速度	mm/min	12000	12000	12000
电机	主轴电机	kw	22	22	22
	主轴电机转速	min^-1	8000	8000	8000
	X/Y/Z/B三轴电机	Nm	30/30B/40/12	30/30B/40/22	30/30B/40/22
ATC	刀库形式		刀臂式(OP:链条式)
	刀库容量	把	24
	大*长度	mm	300
	大*直径满刀/邻空刀	mm	112/200
	大*重量	kg	18
	*交换时间(仅凸轮箱)	sec	4.01
精度	定位精度	mm	±0.005/300
精度	重复定位精度	mm	±0.003/300
尺寸重量	机床高度(高)	mm	4800	4800	5000
	机床高度(低)		4300	4600	4800
	占地面积	mm	5200×7500	5800×8200	6500×8800
	机床重量	kg	16000/16500	19000/19500	26000/26500

标准配置Standard configuration

1	FANUC系统（1包α）	12	主轴锥孔清洁空气
2	BT50皮带式主轴 6,000rpm	13	机床照明LED工作灯（两个）
3	24T圆盘式刀库	14	豪华三色警示灯
4	1°工作转台	15	电子手轮
5	半封闭/封闭防护罩	16	地基垫铁及调整螺栓
6	刚性功牙	17	2+1排屑器
7	主轴油冷装置	18	USB,CF卡和以太网接口
8	电气柜空调	19	清洁水枪+
9	自动润滑系统	20	工具箱和随机技术文件
10	切屑液系统
11	主轴环喷

选配配置Optional configuration

1	FANUC 31i	11	32/40/60T链条式刀库
2	西门子828D系统	12	光栅尺X/Y/Z/B轴
3	三菱M80 系统	13	自动喷淋系统
4	BBT40直联式主轴12,000rpm	14	对刀仪
5	BT50齿轮式主轴6,000rpm	15	激光对刀仪
6	BT50直联式主轴8,000rpm	16	工件测量仪
7	皮带式主轴中心出水(含过滤站)	17	自动开关门
8	四轴分度盘	18	稳压器
9	四轴分度盘尾座	19	石墨集尘系统
10	30T圆盘刀库