DL-20M斜床身数控车床

DL-20M斜床身数控车床

DL-20M卧式数控车床是大连机床集团生产的双坐标、两轴联动、半闭环控制的全功能数控车床，主机床身采用整体铸造成形，床身导轨45°倾斜布局，具备较高的刚性，床鞍滑体为直线导轨，磨擦系数小、动态特性好。控制系统采用日本FANUC 0i-TD系统（或其它国内外优质系统）和AC交流伺服驱动，操作方便、运转可靠。主轴电机采用高功率、高扭矩和高转速的广域主电机。可对φ260mm以内的轴类零件及φ400mm以内的盘类零件进行各种车削加工。

一、主要结构特点

1、高刚性的结构设计：床身采用整体铸造成形，床身导轨45°倾斜布局，具备较大的承载截面，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用交流伺服电机驱动，配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。

4、高可靠性的刀架：配置高刚性液压刀塔，具有较高的可靠性和重复定位精度。

5、精密、快速的纵横向驱动：机床选用滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

6、高精度的液压尾座：为车削加工提供准确的定心保证。

7、自动集中润滑系统：可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。

8、全封闭的防护：机床为全封闭防护，避免了冷却液的泄露。外观采用工业造型化设计，左拉门、右操纵台的布局形式，造型美观大方宜人，充分体现了人机功能，为操作者提供安全舒适的工作环境。

9、排屑冷却系统：独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式排屑装置，为车削加工提供强制冷却和自动排屑。

二、标准配置与可选配置参数

1、加工范围

回转直径：φ440 mm

切削直径（轴/盘）：φ260mm/φ400mm

切削长度：600mm;1000mm

2、规格

卡盘尺寸：8″　　

　　 主轴型式：ISO A2－6

主轴转速范围：45～4500r/min

主轴通孔直径：φ76mm

通过棒杆直径：φ65mm（采用中空卡盘、中空油缸时）

快速移动速度：X轴24m/min Z轴24m/min、16m/min

切削进给速度：X轴0.01～9000mm/min Z轴0.01～12000mm/min

X/Z轴行程：X轴265min Z轴640 mm /1040mm

3、机床精度标准

GB/T6462－1996《数控卧式车床精度检验》（等同于ISO 230/2－1997）

定位精度： （X）0.016mm （Z）0.025mm

重复定位精度： （X）0.007mm （Z）0.010mm

正反差值： （X）0.006mm （Z）0.012mm

4、主轴转动系统

主轴伺服电机功率（无级调速）：15/18.5kw（FANUC ）

主轴润滑：使用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护

5、进给系统

交流伺服电机扭矩X/Z轴： 8Nm/12Nm

6、刀塔

刀塔工位数： 12工位　　　

换刀方式：按最短路径，任意换刀，液压马达驱动

换刀时间（相邻/一周）：0.35s/1.6s

刀柄尺寸：25mm×25mm； 内孔刀柄尺寸：φ40 mm

7、机床结构

床身导轨与水平面倾角：45°刚性好

机床设计制造符合ISO标准

机床所有零部件和各种计量单位全部符合单位（SI）标准

X/Z轴导轨形式：采用直线滚动导轨

X/Z轴丝杠形式：双螺母预紧滚珠丝杠

8、机床保护

机床防护装置安全、齐全、可靠

符合GB15760－1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》

机床噪声：符合国家标准＜83db

电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防护等级IP54

9、润滑系统

采用自动集中润滑装置，对直线导轨及滚珠丝杠实行强制润滑

油位过低（缺油）时机床显示报警

润滑油选用L-G32导轨润滑油

润滑箱容积1.8升

润滑电机功率3W

10、冷却系统

冷却水箱双层过滤,与排屑机分离设计便于清理

大流量冷却泵，电机功率0.4kW

刀塔冷却管为内藏式

11、液压系统

液压站装有散热装置，可保证24小时机床连续工作

油箱容积45L，选用L-HM32;GB11119抗磨液压油

液压泵电机功率2.2KW

12、电气系统

符合GB/T5226.1－1996《工业机械电气设备部分：通用技术条件》标准

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能

配有RS232标准通讯接口

数控系统：□ FANUC 0i-TD 伺服主轴：15/18.5KW

X/Z轴伺服电机： α8Bi /α12 i

□大连数控交流 主轴伺服电机：15kw GM7133-4SB63

X/Z轴伺服电机：7.5Nm/11Nm（TYS141L_8/ TYS174S_8）

数控系统可选：⑴西门子802DSL ⑵FAGOR 8055i/A-TC ⑶Rexroth Apollo

13、机床配件及外购

机床配件及外购件均选用国内、外优质产品（详见外购件清单）

14、排屑装置

配有自动 □链板式 □磁排式 排屑机及铁屑搬运车

15、液压尾座

尾座套筒直径： φ85mm

尾座套筒行程： 139mm

芯轴锥度： MT. NO.5

16、刀长测量装置（选择附件）

测刀方式：采用日本METROL接触式传感器测头

测刀精度：±0.002mm

17、三色警示灯 （选择附件）

红灯：显示报警

黄灯：显示程序结束

绿灯：显示程序正在执行中

18、机床电源

电源电压范围： 交流三相380V ± 10% 50HZ

机床用电总功率： 35KVA

19、正常使用条件

环境温度： 0～40°C 湿度： ≤85%

20、机床颜色

本机床标准颜色：大连机床集团有限责任公司机床出厂标准色（详见彩页样本）

用户要求的颜色：□ （提供色板）

21、机床外形尺寸及重量

长×宽×高：3990mm × 1900mm × 1845mm (DL-20M/600含排屑器)

长×宽×高：4390mm × 1905mm × 1805mm (DL-20M/1000含排屑器)

机床重量（净重）： 4000kg /4500kg

22、包装箱尺寸

长×宽×高： 4296mm × 2065mm × 2441mm (DL-20M/600)

长×宽×高： 5425mm × 2242mm × 2441mm (DL-20M/1000)

铁排尺寸

长×宽×高： 3950mm × 2250mm × 245mm (DL-20M/600)

长×宽×高： 4350mm × 2250mm × 245mm (DL-20M/1000)

三、机床配置清单

DL-20M数控车床的附件清单

注：本表项目根据机床配置不同而增减，根据用户要求协议另行供应。

DL-20M数控车床主要外购件清单

注：本清单所列项目，根据所购机床的配置不同而增减。

DL-20M数控车床专用工具清单