详细介绍
CKA6140平床身数控车床 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、产品简介与用途本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种,中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件尤能显示*性。 二、主要结构特点 1. 机床采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性*。 2. 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火(硬轨)加“贴塑"工艺,各运动轴响应快、精度高、寿命长。 3. 机床配套国内外的CNC控制系统,功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。 4. 机床的床头箱模块化设计,经过有限元分析,结构*合理,品种多,针对性强。主轴系统的前后支承采用高精度轴承,具有转速高,刚性强,精度高,热变形小,运转平稳,噪音低的显著特点。 5. CKA6140Z机床采用了*的电控自动换档机构,不需要停车变速,高、低档可自动切换,程序可连续运转,大大提高了加工效率。 6. 机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立并旋转设置,可任意位置移动,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现。 7. 机床采用*的集中自动润滑方式,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。 8. 机床的外观防护设计按照流行趋势,造型新颖*,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。 9. 机床标准配置为全封闭式防护。 10. 机床标准配置采用国内的立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔。 11. 机床可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。 三、主要技术参数 立式四工位刀台 Φ400 卧式六工位刀台 Φ340(特殊定货) 坐标行程 X向 (mm) 205 Z向 (mm) 625/875 主轴 双速型 32~2000(12级) 变频型 20~2500:低(20~650)高(75~2500) 单主轴+变频型 单主轴+伺服型 主轴头形式 双速型 变频型 单主轴+变频型 单主轴+伺服型 主轴通孔直径(mm) 双速型 变频型 单主轴+变频型 主电机 功率 (kW) 3/4.5 5.5 刀台 刀位数 4或6(特殊定货) 车刀刀柄尺寸 (mm) 口20×20 尾架 套筒行程 (mm) 130 套筒直径 (mm) Φ63 套筒锥孔锥度 莫氏4号 数控系统 FANUC 0i-Mate TD、西门予802C、火连数控、华中世纪星HNC-21T、广州980T及用户要求的其它数控系统 机床外形尺寸(长×宽×高) (mm) 2300×1480×1520(750规格) 2550×1480×1520(1000规格) 机床净重 (kg) 约1900(750规格)、约2150(100O规格) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||