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详细介绍
平床身数控车床并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。CKA6163A、CKA6180A选用FANUC、西门子、华中世纪星、大连数控等国内外公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示*性。
二、结构特点
- 机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性*。
- 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
- 床头箱取消电磁离合器，既提高了机床的切削扭矩又提高了可靠性。
- CKA6163A、CKA6180A变频型采用了*的电动自动换档机构, 机床不需要停车变速，高、低档可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。
- 机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
- 机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
- 配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
- 床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。
- 1000、1500规格机床标准配置为全封闭式防护；其余为半封闭式防护。
- 机床标准配置采用国内的立式四工位刀塔。特殊配置可选择卧式六工位刀塔或卧式八工位刀塔。
- 机床可根据用户要求配置手动、液压卡盘或手动、液压尾座等。
三、主要技术参数
项目(单位) | CKA6163 | CKA6180 | CKA61100 | ||
床身上大工件回转直径 (mm) | Φ630 | Φ800 | Φ1000 | ||
大工件长度 (mm) | 1000/1500/2000/3000/4000 | 1000/1500 | |||
大切削长度(mm) | 立式四工位刀架 | 785/1245/1835/2735/3785 | 785/1245 | ||
卧式六(八)工位 | 700/1145/1750/2650/3700 | 700/1145 | |||
大切削直径(mm) | 立式四工位刀架 | 630 | 800 | 800 | |
卧式六(八)工位 | 630 | 630 | |||
滑板上大回转直径 (mm) | Φ320 | Φ490 | Φ670 | ||
床身导轨宽 (mm) | 550 | ||||
坐标行程(mm) | 横向(X) | 320 | 400 | 400 | |
纵向(Z) | 900/1360/1950/2850/3900 | 790/1250 | |||
进给(FANUC系统) | |||||
进给电机:交流伺服电机(X/Z) (Nm) | 8/22 | ||||
坐标进给进度 | 快速:X/Z轴(m/min) | 4/4～7.5 | |||
工进:X/Z轴(mm/min) | 0.Ol～2000/0.01～4000 | ||||
主电机功率 (kW) | 11 | ||||
主轴头形式 | C11 | ||||
主轴通孔直径 (mm) | Φ100 | ||||
主轴转速(r/min) | 普通型 | 42～1000 | 15～640 | ||
手动档变频型 | 42～1000 | 15～925 | |||
自动档变频型 | 42～1000 | 15～925 | |||
伺服主轴型 | 42～1000 | ||||
套筒锥孔锥度 | 莫氏6号 | ||||
套简直径 (mm) | Φ100 | ||||
套筒大行程 (mm) | 240 | ||||
电动刀架形式 | 立式四工位(标准配置)、卧式六工位、卧式八工位(可选) | ||||
换刀时间 (Sec) | 3.2(90° ) | ||||
刀架重复定位精度 (mm) | ≤0.005 | ||||
车刀刀柄尺寸 (mm) | 32×25 | ||||
外形尺寸(mm) | 长 | 3465/4020/4520/5420/6460 | 3461/4016 | ||
| 宽 | 2100 | ||||
| 高 | 1800 | 1885 | 2000 | ||
净重 (kg) | 5000/5400/5900/6200/7600 | 5500/5900/6400/6700/8l00 | 5900/6200 | ||
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