倒装主轴立式数控车床

倒装主轴立式数控车床结构特点

1、高刚性的结构设计：由于机床床身采用整体铸造成形，具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用交流大转矩内置主轴电机，配合高精度编码器。提高了传动精度，避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用NSK精密高速角接触主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。

4、高可靠性的刀架：数控车床配置意大利电动刀塔，车削中心配置意大利伺服动力刀台。具有较高的可靠性和重复定位精度。

5精密、快速的纵横向驱动：机床选用THK滚珠丝杠和NSK直线导轨付,传动效率高，精度保持性好，轴向刚性好并消除了反程间隙，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

     7、润滑：导轨及滚珠丝杠润滑全部采取免维护自润滑形式，避免油水混合的污染。

     8、全封闭的防护：避免了冷却液的泄露，为操作者提供安全舒适的工作环境。

     9、排屑冷却系统：独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和排屑装置，为车削加工提供强制冷却和自动排屑。

倒装主轴立式数控车床参数

1、加工范围

大回转直径：φ440 mm

大切削直径（盘）：φ400mm

大切削长度：150mm

2、规格

      卡盘尺寸：10″　　　□中实    □中空

　　　主轴型式：ISOA2－8

      主轴转速范围：45～3500r/min

      主轴通孔直径：φ60mm

      小分辨率：0.001mm

      快速移动速度：  X轴24m/min        Z轴24m/min

      切削进给速度：0～5000mm/min

      X/Z轴大行程：X轴1310min        Z轴370 mm

3、机床精度标准

      GB/T6462－1996《数控卧式车床精度检验》（等同于ISO 230/2－1997）

      定位精度：      （X）0.025mm    （Z）0.012mm

      重复定位精度：  （X）0.01mm     （Z）0.006mm

      正反差值：      （X）0.012mm    （Z）0.006mm

4、主轴转动系统

      广域内装电主轴功率（无级调速）：14.5/22kw

      主轴润滑：使用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护

5、进给系统

交流伺服电机扭矩X/Z轴： 11NM/17NM

6、刀塔

      刀塔工位数： 12工位　

      换刀方式：按短路径，任意换刀，伺服电机驱动

      换刀时间（相邻/远）：0.5s/1.0s

      外圆车刀刀柄尺寸：25mm×25mm

内径*刀柄尺寸：φ40 mm、φ32 mm、φ25 mm

7、机床结构

    床身导轨与垂直面夹角：90°刚性好

      机床设计制造符合ISO标准

      机床所有零部件和各种计量单位全部符合单位（SI）标准

      X/Z轴导轨形式：线性滚动导轨

      X/Z轴丝杠形式：THK滚珠丝杠

8、机床保护

      机床防护装置安全、齐全、可靠

      符合GB15760－1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》

      机床噪声：符合国家标准＜83db

      电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防护等级IP54