全液压模锻锤

1、全液压模锻锤工作原理：锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制锤杆上腔的进油和放油实现差动打击和回程。打击时，锤杆活塞上腔与回油管路关闭，同时锤杆活塞上腔与下腔接通，下腔的油和油泵提供的压力油一块进入上腔，形成向下的作用力，在这个力和锤头的自重的作用下，实现快速差动打击。回程时，锤杆活塞上腔与回油管路接通，油泵提供的压力油进入锤杆活塞下腔， 实现回程。

2、全液压模锻锤性能特点：

2.1、结构简单，省去了快放阀，保险阀，去掉了低压容油腔；

2.2、*解决了油-气互串问题；

2.3、油路系统更简单，故障率极低，提高了用户的设备使用率；

2.4、采用液压伺服控制主打击阀（我公司技术）；

2.5、多项国内*的液压安全保护技术（我公司技术）；

2.6、系统压力更稳定无超压、背压，从而改善了油泵、电机的工作条件，提高了使用寿命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技术；

2.8、采用插动式油缸，改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件，大大降低了更换主缸密封圈的次数，提高了设备的使用效率和经济效益；

2.9、锤头、机身采用“X”型导轨，可有效地提高导向精度；

电液模锻锤拥有适用于成批或大批生产类型工厂（如汽车、摩托车、拖拉机、五金工具、工程机械、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业）的锻造车间。可适应各种锻造环境，对锻工的操作技能要求不高， 是当今非常理想的模锻设备。