高速立式加工中心

V7高速立式加工中心是一款小型的线轨立式加工中心，十字滑台移动结构，采用机电一体化设计，工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。适用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的中小零件。

高速度、高效率、高刚性、高稳定性、高可靠性

Ø整机结构经FEM有限元分析，可保证刚度与稳定性；铸件采用高级米汉钠铸铁，经回火处理消除内应力，以保证良好的精度保持性。

ØX/Y/Z三轴跨距大300/516/358mm，优于市场同类机床，减少铸件变形引起的加工误差。

Ø轴承座、丝杆螺母座与铸件一体化结构设计，可确保丝杆支撑刚性和稳定性。进给轴承座和机床铸成一体，显然增加了制造成本并增加了加工难度，但与分离式轴承座结构相比，更具刚性和抗震性。

Ø三轴采用中国台湾产的精密C3级高速*丝杆（直径32mm，螺距16mm），具高效率、零背隙、高刚性、高导程精度、寿命长、起动扭矩低、*等特点。

Ø伺服电机直接驱动螺杆，螺杆经预拉处理，大大减少变形，将定位误差降到低程度，确保进给传动系统的刚性及精密度。

Ø采用中国台湾PMI/HIWIN35#滚柱线轨，具有承载大、高刚性、低噪音、低摩擦，消除机床低速爬行，可提高加工速度和精度，适合重切削、高速切削。X/Y/Z快移达48/48/48 m/min。

Ø高速换刀机构，配合预知感应控制，结合高效能打刀系统，刀对刀交换时间1.8秒。

ØZ轴无配重设计，搭配大功率刹车伺服马达，提升Z轴驱动性能，实现高速及表面光洁度。

Ø主轴高速运转搭配主轴油温控制系统，可有效的使主轴达到恒温的效果，有效地控制主轴热变位，确保主轴的高速高精度。

Ø主轴电机功率大，7.5KW（连续）/11KW（30分钟），切削效率高。

Ø标配直联式主轴BT40-12000rpm。直联式主轴具有动力损耗小、低振动、低噪音、低温升等特点，确保高精度加工和高品质之刚性攻丝无背隙，攻丝速度快、质量好、寿命长。

u主轴环状喷水。主轴环喷除了可避免传统切屑液喷嘴造成*加工区域之干涉现象，并且可改善工件的冷切效果。

u选配：皮带式主轴BT40-10000rpm

Ø美背式设计：为了使机床背面达到更整洁、更美观的视觉效果，本机所有管线收纳于防护内，不仅可避免管线之受损，并且使机器维修保养更加方便。

Ø标准配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁，并配备透明式压克力防护窗，工作更方便。

Ø工作台面大（工作台尺寸 900×450㎜），Y轴行程大（450㎜），加工范围广。

ØY轴进给电机后置设计，便于维修。

ØX/Y/Z轴进给电机功率大（1.8/1.8/3.0kw），启动速度快,切削进给推力大。

技术参数

标准配置