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高精密高性能CNC加工中心机床卧式铣床

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 MH-600
  • 品牌
  • 厂商性质 代理商
  • 所在地 宁波市

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更新时间:2018-11-14 03:09:57浏览次数:1130

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产品简介

产地 国产    
高精密高性能CNC加工中心机床卧式铣床
类型卧式加工中心品牌丽伟型号MH-600
重量21000(kg)主电机功率11(kw)界面语言中文
主轴转速范围8000(rpm)定位精度0.006*数量40/60/90

详细介绍

高精密高性能CNC加工中心机床卧式铣床产品介绍

增量0.001度旋转工作台,可提供同步加工,对于复杂轮廓加工可确保加工精度。工作台内部强大的止推力轴承配合4个精密圆锥定位销不但较佳的刚性亦可确保重复工精度。

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一体式旋转交换台可提供具有弹产的两边加工件,操作者可于机械仍运转加工时,同时安装另一件加工件大幅减少非加工时间。

机床主要参数

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伺服马达经由刚性连轴器直接与螺杆连动,可确保加工精度,即便是处理十分重的工件,也可加工出锐利的切角,更确保加工精度,与皮带或挠性连轴器相比较,丽伟刚性连接轴是可大幅地提高了定位的精准。

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大量的冷却液将加工切屑,冲到螺旋排屑机处,可轻易将加工切屑迅速送至机械外部,透过这样一个简单而有效率的设计,除可避免铁屑热量影响机体精度,以及影响机内零件的毁损外,更可帮助客户减少因清除切屑而造成的非加工时间。此一特色甚优于普通的排屑机构效率,更因而提高机台可靠性。

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丽伟精益求精,各种主轴均选用高级精密P4级轴承组装主体,主轴孔内之锥孔四壁厚重稳固,可确保在各种速度切削都不会产生震动。1800磅耐重弹簧固定*。市场上同级别的机台,仅采用400-800磅耐重弹簧。超高耐重盘型弹簧,能够确保*在重切削不会产生震动,有效提高*使用寿命和工件表面的加工精度。

 
 

机体主架构采全钭背式的设计,丽伟采用较好的优质米汉纳铸铁机体与周密肋骨全支撑制造,较一般钢铁材的吸震力高出十倍,经特殊研发,丽伟内面加肋的铸件抗扭力较高,耐震性*。所有直线滑轨均为预压,且均有防水防铁屑之设计,内部宽广的空间让操作者很容易的换装*及夹爪,配合高刚性的结构,创造出占地空间小、高精度且多功能的高稳定性机械。

 

 

中国台湾丽伟拥有之设计,将ATC的刀库与机械加工区*隔离,以及完整自动门设计可确保切屑不进入ATC刀库内;另借由完善的PLC软体设计快速完成换刀动作,减少非切削时间。

 

 MH PIC500-5
 

高速自动换刀系统内*设计之主轴内吹气,可清除粉尘并防止切屑进入。在智慧型换刀软体设有大刀保护功能,以确保任何方式换刀皆无干涉清况。

 

高精密高性能CNC加工中心机床卧式铣床主要参数:

 

项目

 

MH-500i

MH-630

X 轴行程

mm (in)

750(29.5)

1020(40.2)

Y 轴行程

mm (in)

650(25.5)

850(33.5)

Z 轴行程

mm (in)

700(27.5)

950(37.4)

工作台尺寸

mm (in)

500X500(19.68X19.68)

630X630(24.8X24.8)

主轴转速

rpm

6000

8000

主轴马达

kw (HP)

15/11(20/14.7)

18.5/22(24.7/29.3)



MH PIC500
 

 

特别友情提醒,所标价格为定金!!!

 

 

1、 机床工作条件
(1)电源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流电;
(2) 环境温度:5℃—40℃;
(3) 相对湿度:40—85%
(4)压缩空气:0.4-0.6MPa
2、 机试安装要求
(1) 此机床必须与其它机床分开独立运转,不可距离太近。有足够空间维护机床。
安装机床时,机床的门及控制器能够毫*地打开及转开。
(2) 机床及控制器不可直接受到日晒。冷却液、润滑油及铁悄不要溅污机床及控制器。机床及控制器不可受到大震动。
(3) 由于有许多的风扇在机床内,因此,尘土及灰雾必须减到少。
(4) 应有足够的空间可使排屑机及冷却油箱易于搬动。
3、 地基
(1) 机床占地面积尺寸:请参照机械机型地基尺寸平面图。
(2) 地基的承作:地基必须以砂石水泥混合,其低承载力3000kg/m2,当预注混泥土地基时,在各螺栓位置必须预留300×200×480mm(长×宽×高)之孔,等机器安装时把孔对准,再将机床水平粗调后,将机床调整水平所需用零件放置妥当,再以快干水泥灌入预留之孔中固定,详细程序请依照下列说明:
a. 将基础螺栓穿过基础垫块,并穿过水平调整螺丝,然后将平垫圈、螺帽稍为固定,具体尺寸详见地基图。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所预留之孔,使灌入之水泥与地面高度平整。
c. 等水泥干固后(约7天左右),再调整水平调整螺丝,使机床在运动中*水平公差内。
d. 锁紧螺栓上的螺帽及调整螺丝之螺帽。
(3) 机础螺栓与机床调整螺丝,零件如基地图标。
4、 搬运
(1) 使用吊车吊运时,应事先准备必要之吊具钢管、钢索等,其他附件等必须使用足够之钢索、吊车等器具以利搬运。
(2) 吊搬运时,应注意事项:

a. 禁止超负载使用吊搬运设备。
b. 吊搬运时,应先察看是否平衡。
c. 操作机床吊搬运工作,须具有合格的吊搬运技术员。为防止损坏到机床附件,应避免吊搬运具直接碰触机床,必须以衬垫保护
售后:安装调试和交机验收:
1.1 货到交货地点后,买卖双方在3天内,共同按合同约定的内容及装箱清单拆箱验货(清点设备及各部件数量、核对规格型号和随机资料、查验外观质量等),拆箱验货后买方有异议的,应当在三天内提,卖方应当妥善解决。
1.2拆箱验货后,卖方应当在 3 天内调派技术人员进场安装调试。若因买方要求延期安装和调试的,买方应当自行妥善保管已拆箱的货物,并承担因保管不善而造成设备损失、损坏、锈蚀等责任。
1.3自交货之日起 30 天后,因买方原因使卖方不能进行安装调试或者不能验收交机的,卖方仍负有安装调试及验收交机的义务。
1.4 设备安装调试完毕,买方经试机后有异议的,卖方应当及时解决。买方经试机后无异议的,应予签署验收文件。买方经试机后有异议的,应当在三天内提出书面异议;买方经试机后无异议但又拒签验收文件,视为通过验收。
1.5机床各项精度指标按随机装箱提供的机床精度检验证书进行检验。检验方式依据IS0230-2标准。双方对检验结果有争议的,以中国机床检测中心的检测结果为准,并由失误方承担与检测相关的一切费用。
1.6 对检验结果存在争议的,不得启用设备,否则即视为通过验收。
(2)培训:
在合同签定以后,用户可在机床到位之前派人到卖方杭州工厂进行为期十天的实地培训。食宿,交通费买方自理。
(3)设备保修及服务承诺:
3.1 本合同标的货物保修期为一年,具体质保起始时间,以双方确认签署的验收合格报告之日起。在保修期内,发生设备不能正常使用情况时,卖方在接到买方通知后4小时内做成回复,确认需维修,卖方应在24小时内派技术人员上门提供免费维修或保养服务;
3.2 在保修期内,如属买方使用不当造成设备零部件损坏的,卖方维修时仅收取被更换零部件的成本费(按卖方进货价提供);
3.3 保修期满,卖方向买方提供*有偿维修和保养服务。买方也可另择他人提供维修和保养服务。

 

 

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