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宁波决胜机械设备有限公司>>加工中心>>卧式加工中心>>RFMH40宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床

宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床

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  • 宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 RFMH40
  • 品牌
  • 厂商性质 代理商
  • 所在地 宁波市

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更新时间:2019-05-19 20:08:58浏览次数:1112

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产品简介

产地 国产 工作台数量 双工作台
换刀方式 机械手换刀 联动轴数 三轴联动
数控系统 发那科/FANUC 轴数 三轴
宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床
类型卧式加工中心品牌日发型号RFMH40
重量7000(kg)主电机功率7.5(kw)界面语言中文
主轴转速范围50-8000(rpm)定位精度0.008*数量40/60/120

详细介绍

 宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床结构特点 】

     本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。


1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。


2) 采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,龙门式框架立柱固定,横滑座,移动工作台的L型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。


3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;


4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。


5) 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。


6) 温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升低,确保加工精度稳定。


7) 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。 


8) 采用整体进口回转工作台,具有很高的精度和稳定性。


9)稳定可靠的自动*交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,换刀时间为2.9秒。


10)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用*的PRO/E软件进行整机外观造型设计。


11)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。 冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

宁波CNC高精密高刚性卧式加工中心数控铣床主要参数:

规格RFMH40
工作台台面尺寸mm400×400
承载能力Kg500
工作台B轴分度单位 1°×360
回转速度r/min11.1
工作台数量1
各轴行程X轴行程mm500
Y轴行程mm500
Z轴行程mm500
主轴中心至工作台面距离mm0-500
主轴端面至工作台中心距离mm90-590
进给系统 快移速度mm/min32000
进给速度mm/min1-10000
X/Y/Z电机扭矩Nm8/12/8
B轴电机扭矩Nm8
主轴主轴转速rpm20-8000
主轴锥孔锥度 ISO40
主轴电机功率Kw7.5/11
自动*交换系统 刀库容量凸轮式24
*直径mmФ76相邻刀位装刀/Ф150相邻刀位未装刀
*长度mm300
*重量Kg15
液压系统压力液压系统压力MPa4.0-5.0
气压系统压力MPa0.5-0.8
冷却排屑防护系统冷却系统 喷嘴+水枪
排屑系统 床身自动排屑
防护系统 全防护
机床外形尺寸mm2100×2600×2800
机床重量(净重)T7
定位精度mm0.008
重复定位精度mm0.004
数控系统 FANUC OI MD(SIEMENS 802D) 


 

 

1、 机床工作条件
(1)电源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流电;
(2) 环境温度:5℃—40℃;
(3) 相对湿度:40—85%
(4) 压缩空气:0.4-0.6MPa
2、 机试安装要求
(1) 此机床必须与其它机床分开独立运转,不可距离太近。有足够空间维护机床。
安装机床时,机床的门及控制器能够毫*地打开及转开。
(2) 机床及控制器不可直接受到日晒。冷却液、润滑油及铁悄不要溅污机床及控制器。机床及控制器不可受到大震动。
(3) 由于有许多的风扇在机床内,因此,尘土及灰雾必须减到少。
(4) 应有足够的空间可使排屑机及冷却油箱易于搬动。
3、 地基
(1) 机床占地面积尺寸:请参照机械机型地基尺寸平面图。
(2) 地基的承作:地基必须以砂石水泥混合,其低承载力3000kg/m2,当预注混泥土地基时,在各螺栓位置必须预留300×200×480mm(长×宽×高)之孔,等机器安装时把孔对准,再将机床水平粗调后,将机床调整水平所需用零件放置妥当,再以快干水泥灌入预留之孔中固定,详细程序请依照下列说明:
a. 将基础螺栓穿过基础垫块,并穿过水平调整螺丝,然后将平垫圈、螺帽稍为固定,具体尺寸详见地基图。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所预留之孔,使灌入之水泥与地面高度平整。
c. 等水泥干固后(约7天左右),再调整水平调整螺丝,使机床在运动中*水平公差内。
d. 锁紧螺栓上的螺帽及调整螺丝之螺帽。
(3) 机础螺栓与机床调整螺丝,零件如基地图标。
4、 搬运
(1) 使用吊车吊运时,应事先准备必要之吊具钢管、钢索等,其他附件等必须使用足够之钢索、吊车等器具以利搬运。
(2) 吊搬运时,应注意事项:

a. 禁止超负载使用吊搬运设备。
b. 吊搬运时,应先察看是否平衡。
c. 操作机床吊搬运工作,须具有合格的吊搬运技术员。为防止损坏到机床附件,应避免吊搬运具直接碰触机床,必须以衬垫保护
售后:安装调试和交机验收:
1.1 货到交货地点后,买卖双方在3天内,共同按合同约定的内容及装箱清单拆箱验货(清点设备及各部件数量、核对规格型号和随机资料、查验外观质量等),拆箱验货后买方有异议的,应当在三天内提,卖方应当妥善解决。
1.2拆箱验货后,卖方应当在 3 天内调派技术人员进场安装调试。若因买方要求延期安装和调试的,买方应当自行妥善保管已拆箱的货物,并承担因保管不善而造成设备损失、损坏、锈蚀等责任。
1.3自交货之日起 30 天后,因买方原因使卖方不能进行安装调试或者不能验收交机的,卖方仍负有安装调试及验收交机的义务。
1.4 设备安装调试完毕,买方经试机后有异议的,卖方应当及时解决。买方经试机后无异议的,应予签署验收文件。买方经试机后有异议的,应当在三天内提出书面异议;买方经试机后无异议但又拒签验收文件,视为通过验收。
1.5机床各项精度指标按随机装箱提供的机床精度检验证书进行检验。检验方式依据IS0230-2标准。双方对检验结果有争议的,以中国机床检测中心的检测结果为准,并由失误方承担与检测相关的一切费用。
1.6 对检验结果存在争议的,不得启用设备,否则即视为通过验收。
(2)培训:
在合同签定以后,用户可在机床到位之前派人到卖方杭州工厂进行为期十天的实地培训。食宿,交通费买方自理。
(3)设备保修及服务承诺:
3.1 本合同标的货物保修期为一年,具体质保起始时间,以双方确认签署的验收合格报告之日起。在保修期内,发生设备不能正常使用情况时,卖方在接到买方通知后4小时内做成回复,确认需维修,卖方应在24小时内派技术人员上门提供免费维修或保养服务;
3.2 在保修期内,如属买方使用不当造成设备零部件损坏的,卖方维修时仅收取被更换零部件的成本费(按卖方进货价提供);
3.3 保修期满,卖方向买方提供*有偿维修和保养服务。买方也可另择他人提供维修和保养服务。

 

RFMH40

 

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