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CNC高精密高刚性卧式加工中心

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 HMC400
  • 品牌
  • 厂商性质 代理商
  • 所在地 宁波市

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更新时间:2018-11-13 09:43:52浏览次数:674

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产品简介

产地 国产    
CNC高精密高刚性卧式加工中心
类型卧式加工中心品牌巨浪型号HMC400
重量6000(kg)主电机功率5.5(kw)界面语言中文
主轴转速范围50-8000(rpm)定位精度+-0.005/300*数量24

详细介绍

 

【 CNC高精密高刚性卧式加工中心结构特点 】

     本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。


1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,龙门式框架立柱固定,横滑座,移动工作台的L型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。
3)X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5) 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6) 温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升低,确保加工精度稳定。
7) 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。 
8) 采用整体进口回转工作台,具有很高的精度和稳定性。
9)稳定可靠的自动*交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,换刀时间为2.9秒
10)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用*的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
11)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。 冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

 

 

 

CNC高精密高刚性卧式加工中心主要参数:

 

型号

 

 

HMC400

HMC500

行程

工作台左右移动(X向)

mm

650

700(900)

主轴箱上下移动(Y向)

mm

450

600

立柱前后移动(Z向)

mm

400

650

主轴中心线至工作台面距离

mm

100-550

120-730

主轴端面至工作台中心距离

mm

100-500

215-865/150-800

工作台

工作台尺寸

mm

400×400

500×500

工作台分度

°

90°×4

90°×4

工作台大载荷

kg

300

600

T型槽(槽数×槽宽×间距)

mm

4-14×80

5-18×100

选配①

°

1°×360

1°×360

选配②

°

0.001°

0.001°

主轴

主轴马达

kw

FANUC 5.5/7.5
SIEMENS 7/9

FANUC 11/15
SIEMENS 9/12

转速

rpm

8000

8000

主轴锥孔

 

BT40

BT40/BT50

刀库

刀库类型

 

BT40/24T圆盘式

BT40/24T圆盘式

*尺寸(直径×长度)

mm

Φ75×300

Φ75×300

*重量

kg

8

8

换刀时间(刀对刀)

s

2.1

2.1

进给

快速移动速度

m/min

24

24

切削进给速度

 

15

15

导轨型式

X、Y、Z轴

 

滚柱直线导轨

滚柱直线导轨

精度

线性轴定位精度

mm

±0.005/300

±0.005/300

线性轴重复定位精度

mm

±0.003

±0.003

回转轴定位精度

±2

±2

回转轴重复定位精度

±1

±1

电源气压

总容量

Kw

18

20

气压源

kgf/c㎡

6-8

6-8

机床规格

机器重量

kg

6000

9000

机床尺寸

mm

2600×2190×2450

3200×2800×2550

 

 

 


1、 机床工作条件 

(1)电源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流电;
(2) 环境温度:5℃—40℃;
(3) 相对湿度:40—85%
(4) 压缩空气:0.4-0.6MPa


2、 机试安装要求
(1) 此机床必须与其它机床分开独立运转,不可距离太近。有足够空间维护机床。
安装机床时,机床的门及控制器能够毫*地打开及转开。
(2) 机床及控制器不可直接受到日晒。冷却液、润滑油及铁悄不要溅污机床及控制器。机床及控制器不可受到大震动。
(3) 由于有许多的风扇在机床内,因此,尘土及灰雾必须减到少。
(4) 应有足够的空间可使排屑机及冷却油箱易于搬动。


3、 地基
(1) 机床占地面积尺寸:请参照机械机型地基尺寸平面图。
(2) 地基的承作:地基必须以砂石水泥混合,其低承载力3000kg/m2,当预注混泥土地基时,在各螺栓位置必须预留300×200×480mm(长×宽×高)之孔,等机器安装时把孔对准,再将机床水平粗调后,将机床调整水平所需用零件放置妥当,再以快干水泥灌入预留之孔中固定,详细程序请依照下列说明:
a. 将基础螺栓穿过基础垫块,并穿过水平调整螺丝,然后将平垫圈、螺帽稍为固定,具体尺寸详见地基图。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所预留之孔,使灌入之水泥与地面高度平整。
c. 等水泥干固后(约7天左右),再调整水平调整螺丝,使机床在运动中*水平公差内。
d. 锁紧螺栓上的螺帽及调整螺丝之螺帽。
(3) 机础螺栓与机床调整螺丝,零件如基地图标。


4、 搬运
(1) 使用吊车吊运时,应事先准备必要之吊具钢管、钢索等,其他附件等必须使用足够之钢索、吊车等器具以利搬运。
(2) 吊搬运时,应注意事项:

a. 禁止超负载使用吊搬运设备。
b. 吊搬运时,应先察看是否平衡。
c. 操作机床吊搬运工作,须具有合格的吊搬运技术员。为防止损坏到机床附件,应避免吊搬运具直接碰触机床,必须以衬垫保护
售后:安装调试和交机验收:
1.1 货到交货地点后,买卖双方在3天内,共同按合同约定的内容及装箱清单拆箱验货(清点设备及各部件数量、核对规格型号和随机资料、查验外观质量等),拆箱验货后买方有异议的,应当在三天内提,卖方应当妥善解决。
1.2拆箱验货后,卖方应当在 3 天内调派技术人员进场安装调试。若因买方要求延期安装和调试的,买方应当自行妥善保管已拆箱的货物,并承担因保管不善而造成设备损失、损坏、锈蚀等责任。
1.3自交货之日起 30 天后,因买方原因使卖方不能进行安装调试或者不能验收交机的,卖方仍负有安装调试及验收交机的义务。
1.4 设备安装调试完毕,买方经试机后有异议的,卖方应当及时解决。买方经试机后无异议的,应予签署验收文件。买方经试机后有异议的,应当在三天内提出书面异议;买方经试机后无异议但又拒签验收文件,视为通过验收。
1.5机床各项精度指标按随机装箱提供的机床精度检验证书进行检验。检验方式依据IS0230-2标准。双方对检验结果有争议的,以中国机床检测中心的检测结果为准,并由失误方承担与检测相关的一切费用。
1.6 对检验结果存在争议的,不得启用设备,否则即视为通过验收。
(2)培训:
在合同签定以后,用户可在机床到位之前派人到卖方杭州工厂进行为期十天的实地培训。食宿,交通费买方自理。
(3)设备保修及服务承诺:
3.1 本合同标的货物保修期为一年,具体质保起始时间,以双方确认签署的验收合格报告之日起。在保修期内,发生设备不能正常使用情况时,卖方在接到买方通知后4小时内做成电回复,确认需维修,卖方应在24小时内派技术人员上门提供免费维修或保养服务;
3.2 在保修期内,如属买方使用不当造成设备零部件损坏的,卖方维修时仅收取被更换零部件的成本费(按卖方进货价提供);
3.3 保修期满,卖方向买方提供*有偿维修和保养服务。买方也可另择他人提供维修和保养服务。

 

HMC卧加

 

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