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全自动型材弯曲机数控滚弯机 G-CNC-B25T

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更新时间:2020-09-21 11:39:39浏览次数:823次

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详细信息
G-CNC-B25T全自动型材弯曲机数控滚弯机技术说明

一、设备参数

    l 油缸推力25吨;
    l Y轴重复定位精度:0.01mm;
    l 三辊独立控制,无级变速:1-14转/分钟;
    l 轴间距::362-762mm;
    l 轴直径:80mm;
    l 轴长:330mm;
    l 扭矩:4847N.m;
    l Y轴行程:400mm;
    l 液压伺服驱动:5.5KW
    l 辊轮驱动,电机:3.7KW;
    l 电源:三相四线 380V 50Hz  26.8 A;
    l 重量:2600KG;
    l 体积:长*宽*高=2037*1300*1680mm;


二、使用环境

    1 请置于室内使用,防止水淋;
    2 环境温度0℃-45℃;
    3 建议使用液压油:HM68#;
    4 接地:设备必需可靠接地;

三、机械性能及主要适用范围

    G-CNC-B25T型全自动CNC型材弯曲机数控滚弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构合理,CNC控制系统,机、电、液的结合。它是一件柔性,紧凑,精准的艺术品,*的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来*的个性化、可重复性的产品艺术,也堪称为国内*、性价比*的型材弯曲机、数控滚弯机。
    广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空,高铁,风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。

四、全自动CNC型材弯曲机主要技术参数

    1 设备的设计与制造遵循ISO标准和国家机床相关标准。 
    2 所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI标准。

五、全自动型材弯曲机功能特性

    l *的材料反弹率测量功能,设备根据测量的结果自动修正加工数据,免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。
    l 由于液压系统使用了*的伺服技术,导致设备在25吨压力的工作状态下,Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。
    l 由于液压动力总成系统使用了伺服泵供油系统,让设备:1】全程压力可控、稳定;2】溢流阀工作时间短,油温显著下降,解决夏季油温过高影响液压精度的问题;3】节电率高;4】噪音降低; 
    l 三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】,工件表面不会拉伤。轴距 362-762mm 任意调整; 
    l 准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工;
    l 真正的CNC 控制系统,彻|底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;
    l 人性化的控制系统,灵活,简单,一看就懂,一用就会;完*对熟练技术工人的依赖;
    l 合理紧凑的结构设计,机电液的完|美结合;可靠的零件及装配标准,免除您的设备维护之忧;
    l 精巧的模具设计技术,完|美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题,满足您的对产品的高品质要求;
    l [示教]功能更能助您不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品;
    l 拥有国家认可的发明,*核心算法,丰富的滚弯加工参数,为您生产*的产品而无后顾之忧;
    l 自动下料计算,减少您的材料浪费,压力自动调整功能,*限度节约能源,减少您的电费支出;
    l 导模自动换算功能,防碰撞干涉保护,保证设备运行的安全性,使您操作随心所欲;
    l 集中控制回路,延长各个机械驱动机构部件寿命,使机器运行更稳定。

六、安全性要求

    1 操作台及机身左侧等响应位置都具有安全保护开关,紧急停止时起保护人身安全、设备安全、及减少工件损伤作用;
    2 位置设定均可进行微调操作,工业电脑有自动记忆位置功能,能消除人为测量失误和停机碰撞事故发生,双重安全保护。

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