恩信数控作为专业制造加工中心厂家为您介绍小型加工中心铣螺纹宏程序要素：
        小型加工中心通用铣螺纹宏程序编程教程  使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。 工作原理  使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。  编程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm  假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹 优势  使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加工 １、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径，螺距为2mm的内外螺纹  
２、采用铣削方式加工螺纹，螺纹的质量比传统方式加工质量高  
３、采用机夹式刀片刀具，寿命长  
４、多齿螺纹铣刀加工时，加工速度远超攻丝 

５、*通止规检测后，后面的零件加工质量稳定 使用方法  G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_  XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置 X=#24  Y=#25  Z  螺纹加工到底部，Z轴的位置（坐标） Z=#26 R 快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置 R=#18 A 螺纹螺距 A=#1  B 螺纹公称直径 B=#2  C 螺纹铣刀的刀具半径 C=#3   内螺纹为负数 外螺纹加工为正数 S 主轴转速  F 进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀量  如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;  在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深

10的右旋螺纹 加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min  宏程序代码 O1999;  G90G94G17G40;  G0X#24Y#25; 快速定位至螺纹中心的X、Y坐标 M3S#19; 主轴以设定的速度正转  #31=#2*0.5+#3; 计算出刀具偏移量  #32=#18-#1; 刀具走螺旋线时，次下刀的位置 #33=#24-#31;  计算出刀具移动到螺纹起点的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R点  G1X#33F#9; 刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位于X的负方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线Z向下刀量（坐标）