高精度内圆磨床采用西门子828D数控系统，配合西门子伺服电机，兼容性好，操作方便，二次开发操作软件具有针对性强，全中文界面的特点，让传统师傅容易上手。并根据工件的孔径大小选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置，机械主轴全部来自中国台湾*主轴，刚性好，精度高。很好的保障了磨削效率和粗糙度。

高精度内圆磨床分为普通高精度内圆磨床和高精度内圆磨床。其中高精度内圆磨床是应用较广泛的磨床。在高精度内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。

高精度内圆磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架的*一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 ：普通精度级高精度内圆磨床，整机精度为IT6、IT7级。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范围内。高精度内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工，虽然生产率较低，但由于高精度内圆磨床通用性较好，被广泛用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。
 

高精度内圆磨床性能特点：
1.机床的进给及修整，由二个互不干涉的传动机构执行，进给可采用手动或液动二种进给方式。
2.机床设有跳进、跳出机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
3.工作台启动有液压开关阀，确保装卸和测量工件时的安全性。
4.机床在特殊订货，可配高速砂轮轴为18000～/分，以适宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在床头箱顶部设有端磨装置，并且端磨回转与工作台纵向运动有可靠的液压连锁。