金地*钢筋剥肋滚轧直螺纹机床

金地*钢筋剥肋滚轧直螺纹机床

JBG-40K1型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床特点：

能在φ14-φ40mm范围内利用剥肋盘自由调节定位，正反丝共用一个机头，加工的螺纹精度更高，锥度更小，光洁度更好。

机头采用螺旋升角设计，操作更省力，加工的螺纹精度更高，锥度更小，光洁度更好。

大台板设计，让机床更稳定。

采用*电机，减速机，设备性能更优。

夹紧钳装置全铸钢，强度大，不变形。

金地*钢筋剥肋滚轧直螺纹机床使用方法：

接好电源线，地线，冷却箱中加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。

空车试转，接通电源，查看冷却水泵工作是否正常，操作按钮，检查电气控制系统是否正常。

钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及马蹄形。

用相应规格的对刀棒调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备。

钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。

按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。

开启电源，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前进两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。

当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，然后自动反转，滚丝头返回，当滚丝头即将离开机头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。