详细介绍
产品简介与用途:
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为中国台湾上银线性导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点:
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,Z轴采用直线滑动导轨,刚性好;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用中国台湾专业厂家生产的8把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
10、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
立式加工中心产品参数:
项 目 | 内容 | 单 位 | 参数 |
工作台 | 工作台面(长*宽) | mm | 800*320 |
工作台承重 | Kg | 350 | |
行 程 | X/ Y / Z | mm | 500*300*400 |
主轴头端面到工作台面 | mm | 130-530 | |
T型槽 | 规格 | mm | 3-14 |
中心距 | mm | 90 | |
主 轴 | 锥度 | BT30 | |
轴心至导轨面距离 | mm | 360 | |
主轴转速 | rpm | 80--8000 | |
大额定功率 | Kw | 2.2或3.7 | |
驱动系统 | 直接速度皮带传动 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | 0.015 |
重复精度 | mm | 0.01 | |
轴向电机 | 大额定功率 | Kw | 1.2*1.2*1.6 |
大额定扭矩 | Nm | 6*6*7.7 | |
进给速度 | X/Y/Z大快移速度 | mm/min | 20000/20000/10000 |
X/Y/Z大切削速度 | mm/min | 8000/8000/5000 | |
小当量 | X/Y/Z | mm | 0.001 |
刀 库 | 型式 | BT30 | |
容量 | 把 | 8 | |
通用参数 | 气源要求 | kg | 4-6 |
机床重量 | kg | 2000 | |
外形尺寸 | mm | 1900*1800*1900 | |
电力要求 | KVA | 380V3相15KVA |