工地上专用带锯床锯片张力自动处理系统

工地上专用带锯床为了使锯片适应木材的切削应力及其自身的热应力变化，防止锯片移动，达到稳定工作的目的，普通带锯机上的锯片要经过适当的处理。张力频繁，适当的张力处理技术技术含量高。依靠经验和传统，技术保守，问题多发。导致锯切不顺畅，锯切精度低，锯床操作工与修锯工发生冲突。因此，许多国家都在研制各种能自动处理适度张力的锯床。

①南京林业大学研制的适用于普通带锯机的自动加工锯轮形式。生产使用后，无论是张力合适的锯片还是新使用的锯片，都不需要进行适当的张力处理，直接使用即可，锯片工作平稳，没有在锯背和牙根的副本上留下痕迹。 , 锯材加工质量好。由于该技术不改变原带锯机的基本速率结构，只进行锯轮毂面的车削，便于推广使用。

② 工地上专用带锯床轮辋上加工有肋条。欧洲的一些现代带锯机一般在轮缘上磨棱，主要有两种形式。一种是将轮辋表面添加成两个圆弧，使它们在距工作边缘约1/3轮宽处形成凸边；弧和脊在前缘附近形成。

③ 锯轮轮缘面上有环形槽。这些凹槽可以平滑地去除锯片与轮缘表面因空气侵入而可能形成的气垫，使锯片与锯轮接触更紧密，提高锯片的工作稳定性。 .同时，这些凹槽使锯片表面在宽度方向上形成多个支撑点，有利于防止锯片向后滑动。

④ 工地上专用带锯床锯轮静轴结构 锯轮轴在张力作用下弯曲，会导致锯轮转动时径向跳动过大，造成锯片周期性伸缩，应力突变，不稳定。为了解决这个问题，现代带锯机普遍采用静轴结构，刚性好，不易弯曲，有利于提高锯轮和锯片运行的稳定性，能满足需要的高压带锯机。同时，静轴结构也可以做成单支撑形式，方便在各种链锯中应用。

锯片裂纹是锯片使用中无法避免的常见现象。但它对木材的生产有负面影响。当锯片裂纹超过规定长度时，会引起事故，威胁操作者的健康。因此，虽然修锯工在修锯时采取了不同的措施，虽然避免了锯片裂纹，但往往由于措施不当，锯片不易使用，使用寿命短，锯材质量问题显着降低。以往仅从满足使用要求出发，规定了抗拉强度、伸长率和硬度三项力学性能指标，但从排除隐患角度来看，还不够全，尤其是细木工带锯条的韧性指标。明显的。

重复弯曲试验法的应用是一种有效的检测方法，具有试验装置简单、缺陷反映灵敏、操作方便、试验周期短等优点。方法参照国标GB235-33金属反复弯曲试验机（GWJ-5型）。经过适当的修改后，可以通过更换一些部件来进行试纸测试。可以检测到缺陷：钢材的内部缺陷（如细裂纹、夹尾等）。

钢中含有的有害杂质（如非金属夹杂物超标、有害元素晶界富集等）。

热处理缺陷（如粗大晶粒、淬火裂纹、网状碳化物、回火脆性）。

实践表明，冷热加工中的缺陷可以同时发现，与拉伸和硬度试验结合使用时，能体现良好的经济效果，在很大程度上降低带锯断裂事故的发生率，促进工地上专用带锯床质量的提高。