详细介绍

德国gehring格林立式珩磨机 德国gehring格林卧式珩磨机 -smarthone高精度珩磨机 -lifehone 精密珩磨机 -齿轮珩磨中心 -solohone高精度珩磨机 -powertrainhone精密珩磨机 -MicroStar珩磨机 -deephone珩磨机 -特殊定制珩磨机
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德国gehring格林可提供系统已满足所有珩磨需求。格林集团的产品包括可以加工1-200mm孔径,孔长度达2400mm的珩磨机。 除了提供中大型系列生产的珩磨机,格林集团还提供单件或小批量生产的珩磨机。其产品重点是用于发动机,喷油器体,液压和压缩机原件的珩磨机。 | ||||||
珩磨机系列 | ||||||
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德国gehring格林smarthone高精度珩磨机 | ||||||
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·来料加工技术 | ||||||
新一代的Smarthone珩磨机特别适合于委托订单生产商在工作间的生产和原型件生产。它达到了灵活性和经济性方面的高要求。可以在短时间内从对一个单个产品的手动珩磨生产到全自动化的运行进行操作模式的切换。在质量要求方面,重要的是它可以在短时间内启动,珩磨时间短,并且使用方便友好,还能保证操作者的安全。 ·紧凑型设计,高效运行 | ||||||
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在其紧凑型的设计中,包含了所有要求的功能。例如,集成的冷却液准备和超细过和冷却也包含在内,还在壳体中集成了一个控制柜。易于搬运,只需要1.6平米的占地面积,因此该机器几乎可以很方便地放在任何生产布局中。紧凑,成本优化的卧式珩磨系统有效地结合了的技术。 | ||||||
·灵活,技术精细 | ||||||
机器可以用于多样化的批次和产品的珩磨工作。可以精确加工直径为0.8-45mm,珩磨长度达到200mm的组件。高效的线性驱动系统可以使其行程速度达到60 m/min,加速度达到40 m/s²。此外,带力探测器的机电涨刀系统和行程控制珩磨。能在短时间内达到大余量和高精度切削。 | ||||||
·高标准化和可选配置 | ||||||
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如果需要,标准的设计可以逐步拓展相关的选项,由于其高度的标准化,可以为操作者带来的成本效益。对珩磨机进行功能上的进一步升级,可以包括诸如带反馈控制的在线测量,或内部冷却供应等。采用成本优化的铰珩加工对相关的应用也是很有意义的选择。 | ||||||
·机器运行简单 因为有了“工作管理器"和配置的界面,设置或对产品进行重新加工就可以在短的时间内实现。对各种类型的夹具,*和功能进行变换和控制也同样是非常容易的。直观的“操作者界面"将准备时间缩短到短,也减少了对其他操作者的培训过程。另外,很短的切换时间和高再现性也可以通过特殊改编的和投资友好型的加工程序实现。 | ||||||
操作简单,自动化 | ||||||
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该机器的另一个创新是可以对自动加工部件进行简单的扩展。机器人控制的自动单元除了管理产品处理外,还可以同时管理4个二级加工工艺。通过标准界面的“即插即用"功能,可以实现全部通讯,包括将测量结果直接反馈给珩磨控制。如果有需要,还可以集成双道处理的第二个珩磨机以生产更高精度要求的产品,或把粗珩磨机或精珩磨机集成在一起。 | ||||||
·格林高精度*系统 | ||||||
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精度高和寿命长是我们*系统的两个重要特点,可以确保珩孔的成本,表面和的几何尺寸。采用优异格林*系统特别适应您的设备。 ·可选设备 “即插即用界面"可以灵活地组合周边设备 通过自动单元可以升级到4个二级工艺 可以为二道处理或粗珩磨机和精珩磨机配置第二个珩磨机 可以在珩磨过程中的加载升级一个滑动台面 对直接涨刀或*的内部冷却供应添加一个带反馈控制的在线测量 额外外部测量设备的界面 有吸引力的经济方案 | ||||||
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德国gehring格林lifehone 精密珩磨机 | ||||||
小孔径对生产技术的要求往往与大孔径的要求不同。比如说对于孔加工更为不利的长度/直径比,以及更小的空间等问题都需要解 决。 因为客户的要求,我们不断地改进我们的lifehone设备。久经市场验证的功能模块也被包括在模块化设计中-结果就是:高性价比的机器,交货期短,功能*的部件。不论是用于量产的多轴传送式解决方案,还是用于小批量生产的单轴设计,用适当的 机器,都可以加工直径大为90mm的高精度零件。机器的使用特点为操作简单,性能较高,你会发现它就是符合您要求和加工条件的正确解决方案。 您可以得到的益处: 高准确度和精度 lifehone轴的高效性 程序助手让操作非常简单 结合创新技术的设计 单个变量的配置模块 通过标准化组装达到配置 配有直线电机或者滚珠丝杠行程驱动 加工和机器设计的专业知识 来自于一家公司的完整系统(机器,夹具,*,研磨材料) | ||||||
·带有旋转输送的lifehone设备 | ||||||
·德国gehring格林柔性单轴珩磨中心
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lifehone系列的单轴版给人印象深刻的是其紧凑的设计,以及比较小的占地面积。根据加工任务以及批量的大小,这个类型的机器可以配备固定或者旋转的工作台,多可以配备4个工位。这对于使用空间有限的客户或者是必须经常更换工件类型的客户来说,无疑是一个正确的选择。 | ||||||
·德国gehring格林柔性双轴珩磨中心 | ||||||
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这个版本的机器可以配备1根或者2根珩磨轴。总的来说,可以安装带有3-8工位的旋转工作台。这些工位还可以用于测量或者毛刷操作。与 纯粹的单轴珩磨中心相比,这个机型宽度上要大60cm。双轴可以进行2个阶段的珩磨加工,珩磨时间更短,可以珩磨更多的材料。 | ||||||
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德国gehring格林齿轮珩磨中心 | ||||||
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由于齿轮加工需求量非常大,因此我们的双轴lifehone就成为这个市场上的标准解决方案。 这台机器是专门设计用于满足齿轮类的加工需求。集成的卡爪传输为 不同直径的车齿轮加工提供了可能性。此外,用户只需要在双轴下面 有一个夹具即可。 | ||||||
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·齿轮珩磨* | ||||||
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对于齿轮零件加工的完整产品包,我们已经改造了珩磨*,使其带 有内部测量系统,以满足特定的要求。珩磨过程通过一个反向导向进 行稳定,从而提高珩磨的质量。当配备紧凑型珩磨砂条时,磨料可以 在很短的时间内进行更换。 | ||||||
·德国gehring格林带有内柱和旋转台面的珩磨中心 | ||||||
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带有内柱结构的全新机器结合了现代设计和操作空间布局。旋转台 面被放在内柱周围,因此我们可以保证快速到达加工工位,很好的视野 以及进行快速简单的换型。此外,维护面板可以在很短的时间内进行过 程设置。 另外一种选择就是该机台可以配置6面或者8面内柱,您多可以安装7 根轴。有了它,我们就可以保证非常短的节拍时间,和进行多步加工。 预检测量站和线后测量站可以固定在对面,以优化内部的空间。另外一 个优点就是设计紧凑,从而可以满足您工厂中空间小的要求。 格林操作面板可以围着机器转动,因此从任何一个位置都能看到它,从 而保证了灵活性以及使用的方便性。此外,格林操作面板(GOP) 友好的界面以及程序助手大大简化了机器操作。 | ||||||
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·德国gehring格林带有纵向或托盘传送装置的珩磨中心 | ||||||
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·德国gehring格林行星齿轮的卧式珩磨机 | ||||||
由于对行星齿轮的大量加工需求,我们的三轴lifehone已经成为这个市 场中标准的解决方案。与其他的lifehone机器相比,主要的差异在于 工件是进行卧式珩磨的。机器是通过一个来自托盘的装卸系统上料。 总的来说,每个托盘的工件数量在5-10个行星齿轮之间。托盘方式的优 点是缩短了每个工件的加工时间。 | ||||||
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·德国gehring格林多轴传送珩磨机 | ||||||
lifehone传送设计一般建议用于4轴或者更多轴的解决方案。依据所期望 的节拍时间以及珩磨过程,机器设计有适当数量的轴。在一个工件上 必须加工不同的孔径时,这个设计也非常适合。 | ||||||
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德国gehring格林solohone 高精度珩磨机 | ||||||
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·优化界面,形状和尺寸 该机器是为传统珩磨应用开发设计的。为生产出表面质量,形状和尺寸精度提供的条件。是专为直径在50-120mm范围内的工件珩磨开发的,因此它主要的应用领域包括各类缸体,以及衬套。 | ||||||
·各类应用 solohone多用途生产线可以满足各种规格的加工,其应用非常广泛。三种 模型供选: Solo LV1:单轴单机,满足简单的珩磨应用 Solo LV2:双轴单机,小规模小批量生产 Solo HV2:双轴单机,可选配换刀器和自动上下料部分 可用于特殊批量的生产,作业安排,工作间生产或原型件和试样-solohone生产线可以很简单地嵌入任何生产场地的布局。除机器本身外,还具有操作和维护简单,生产效率和成本效益高的特点。另外LV1和LV2附带的控制柜还能方便运输。 | ||||||
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·标准化程度高,交货周期短 由于配备固定操作台以及标配有反馈的机电式涨刀单元,这款基础珩磨机已经是一台可以为你提供高精度珩磨加工的设备了。升级选项以及标准模块可以让机器根据您的特殊要求进行配置。可以为您的特殊要求精确选择各种不同的零件夹具,加工工艺和殊的辅助装置。由于其标准化程度高,可以确保该款机器的较高的存货比率,短交货时间以及可以大量,快速得到各类备件。另外,机器的设计使得它可以集成各类上下料系统。我们的客户将得益于我们*测试的成功经验,使其投资更具吸引力 | ||||||
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·编程助手使得其操作非常简单 编程助手为珩磨新手以及熟练的操作专家都*地简化了机器的操作步骤。在为零件,材料或*输入几个简单的参数后,加工过程和加工余量就定义好了,*到位后,就可以开始珩磨加工。行程位置和其他所有相关零件的加工参数都会进行自动计算。 | ||||||
·重复工作配备 “编程助手"放在用户友好型简单易懂的叫做“格林操作面板(GOP)"的操作界面下。操作者可以保存几乎没有数量限制的珩磨程序和*数据集。集成的工作报告自动决定重复工作的起始点,而处理程序显著减少了重复工作的设定时间。因此可以不需要消耗任何时间编程,就可以立刻开始加工工作。 | ||||||
·具有*设计外观的高精度珩磨技术 现有产品线的另一个亮点是其新设计,将创新技术与时尚外观地结合在一起。它出众的特点还包括一个非常平整的操作面板,和一个大型的图像界面,他们可以很好地提供操作情况和宜的操作条件。新的控制面板的设计同样突出了格林系列产品所强调的新潮流化的特征。将的技术和*的设计结合在一起,为格林未来持续的成功奠定了基础。 | ||||||
·高精度格林*的概念 我们*系统的两大特点是精度高和寿命长。配备特殊应用定制的磨料,我们的*系统保证了高水平的效率,的珩磨表面质量和的珩孔几何精度。每台设备都将得益于格林*专门定制理念。 | ||||||
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德国gehring格林powertrainhone精密珩磨机 | ||||||
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·大的生产效率 以创新动力为珩磨机驱动的概念可以被运用于所有已知的珩磨工艺。除传统珩磨之外,本机还适用于强力定位珩,激光珩磨等创新珩磨工艺。其高速切割处理能力和优化的工作流程能进一步的提高生产效率。本机所使用的模块化概念使其在面对现代生产解决方案时具有更大的柔性,能够单独使用也可集成为生产线。标准化的模块结合顾客定制方案保证了生产达到结果。 | ||||||
·面向未来的优化配置 紧凑的主轴单元强力推动行程,直接的主轴驱动这些都使本机具备了的柔性。不同尺寸规格的模块能满足较宽范围内的各种操作应用,可加工直径范围为50-105毫米。本机所配备了带有涨刀力控制机电涨刀系统 (EMZ-F)能够确保本机能够生产出客户所需要的加工效果。 本机配备高速高效的*更换系统,*更换可以在极短时间内完成,能够为客户解决由于磨损和工艺改变带来的各种零部件更换问题。 本机的典型应用领域包括各种各样的汽车曲轴箱的加工,包括直列缸体和V型缸体,但不包括曲轴孔。 | ||||||
·高精度技术和*的外观设计的有机结合 当前产品线的另一个亮点是使创新技术与流行的外观完美结合的全新设计。本机的其他突出特征包括,配备非常平整的一个操作面板,和尺寸较大的图形界面,能够为操纵者实现优良的全局观测以及提供其他优化的操作条件。新的控制面板的设计同样突出了格林系列产品所强调的新的潮流化的特征。格林公司将既有的技术和*设计相互结合的做法必将使其在未来发展道路中不断获得新的进步。 | ||||||
·PT 600 PT 600 是加入这条产品线的新设备。为珩磨直列缸体所设计的机器的尺寸在当前明显缩小的情况下,紧凑化的机器构建能够缩小该机器的占地空间,在所配套的操控单元的辅助下这种配置使得机器更加适宜装船。强力定位珩磨的功能在这种配置条件下被取消以获得更大的节能效果。PT600 包括优化的自动*更换器,能够更换多至6把*。 | ||||||
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·复杂的技术运用: 独立的可移动珩磨主轴。 足够硬度的主轴轴承(例如,为强力定位珩所设计) 自动*更换系统,可以更换多至24把*。 高速切割缩短加工节拍。 使用标准功能群/部件、组件 为加工所设计的隔热功能表面: 切削率为每20秒0.5mm 开关切断准确率约为每切削0.4mm10 µm. 贯穿珩磨*的内置式冷却。 通过伺服电机驱动的主轴 的珩磨控制技术,简单,易操作的操作界面 直接的涨刀力监控的电子机械式涨刀系统 直接在线检测系统用于尺寸和形状控制
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·简单的配置 配有不接触的*识别功能 单个模块 通过式设备方案或者经整合后的单模块方案 柔性的主轴数量 用于直列和V缸体 配有自动*更换系统 兼容一系列上下料系统(例如滚道传送,门式上料系统,机器人等) | ||||||
·与格林*概念相符的精确性 精确性和耐用性是我们的*系统的重要标志。我们的*系统能够保证高程度的效率,优化的表面质量和的孔的几何精度。每台设备都将得益于格林*专门定制理念。 | ||||||
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德国gehring格林MicroStar珩磨机 | ||||||
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为了向我们的客户提供小齿轮加工的创新解决方案,我们联合开发了新型的MicroStar 285。创造客户价值-投资,周期时间以及质量-是我们努力的重心。我们努力的结果就是一台单转台传输设备,可以理想地将抛光,磨削和珩磨互相连接在一起。MicroStar F-G-H是一台高精度的机床,可以用一个夹头进行集中高精度的操作。这个特点可以消除由夹具反复装夹引起的误差,并在整个加工过程中获得*的加工质量。 该设备的特点之一是在床身上带有分度工作台和有8个*主轴。所有的*单元都安排围绕在中心轴柱周围。在工件的某一个表面上生成一个高精度的参考面后,所有后续的操作,如抛光,测量,内孔磨以及珩磨都可以在一个夹具上完成。这是这台机器的*之处。 | ||||||
您的收益 • 通过节省一台或多台设备以及自动化,可以节省可观的总投资。 • 非常小占地面积(在1.4m的直径内,可以安装8个工位) • 因为去除了多次装夹引起安装误差,加工精度常高。 • 通过同步加工获得低的节拍时间 • 由于单工件的处理,不需要集束处理,因此自动化比较实惠 | ||||||
·Microstar的加工链 | ||||||
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·工位1:上下料 在这个工位,工件由处理单元通过简单的拾起和放置系统或通过手动的方式进行上下料。处理的方式可依据客户的需要进行选择。因为珩磨过程是在单个工件而不是工件束上进行的,因此自动化的设计非常简单。 | ||||||
·工位2:平面抛光-生成一个参考面 为了在工件表面平行度和垂直度方面获得高精度,对工件的某一个表面进行精密加工,从而为后续的操作产生一个参考面。加工*是杯型磨轮,该磨轮的定位可以对工件进行补偿。*轴的倾斜可以产生一个平的,凹的,或凸的表面。与研磨相比,工件和*之间的高接触表面以及低切割速度,都使得工件表面具有非常好的残余压应力特性。的MicroSens系统可以控制轴的进给速度,并产生一个无损失的加工力,因此为将特殊工件在纹理,粘结和硬度方面大化的*会以化和连续地方式工作。同时,该系统还可用于粗切削的探测。 | ||||||
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·工位3:翻转 在工件上产生一个参考面以后,工件被翻转180°,并被夹在这个已经定义的表面上的同一个夹头上。这个过程消除了夹头误差所引起的影响。工件一直保持在这个位置,直到后续所有的加工过程都完成。这样,由多个夹头产生的错误不再是一个问题,因此能够提高在机器精度方面的质量。 | ||||||
·工位4:内孔磨 在这个工位中,可以加工掉由回火引起的各种过大尺寸,可以为下一个工位提供一个的工件尺寸,以便产生一个恒定的切削量。磨削工位可以进行内径和外径的磨削。它的特点是可以识别粗切削,并通过MicroSens进行加工力的控制。可选配的自动磨刀器可以确保新*的几何形状正确。磨削的过程是建立在同样适合CBN或钻石*切割速度的振荡磨削基础之上的。 | ||||||
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·工位5:粗珩 在孔被磨削后,就进行粗珩加工。在粗珩中,使用多少条珩磨*对孔进行粗珩,并将其加工到与终孔尺寸接近的程度。这样就可以产生珩磨的公差特性,如圆度,圆柱度以及表面处理。该*采用一个机电涨刀系统进行膨胀,该系统可以持续监控涨刀的速度和力度。这样可以确保在工件的加工过程中,孔尺寸的变化非常小,从而产生一个非常稳定的加工循环。珩磨轴的设计,结合夹具,可以产生比较高的切削速度(行程速度大可达50m/min)。从而可以在工件的加工过程中,在少的时间内达到比较高的切削速度。 | ||||||
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·工位6:孔测量 加工孔的直径通过一个气动测量单元进行测量。气动测量心轴被插入粗珩后的孔,对多个截面的孔直径进行测量。另外,加工孔的锥度通过实际测量值进行比较后获得。所有的值都用图表的方式显示在珩磨机控制的操作屏幕上。这样可以让设备的操作者在任何时间只需看一眼就可以监控珩磨的加工过程。另外,被测量的值还可以用于粗珩加工的控制,比如说,磨料的自动磨损以及自动校正行程位置以达到加工孔几何精度。 | ||||||
·工位7:精珩 精珩可以让你加工到所需的终直径,以及所要求的表面质量。这个珩磨操作使用多砂条*,这些*通过使用细的CBN(氮化硼)磨料,可以在珩磨中产生预定义的典型表面结构质量。高精度工件的精珩涉及所有与珩磨过程有关元件的完美交互作用:珩磨*,磨料,夹具,涨刀和测量系统。 | ||||||
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·工位8:双端面抛光 终的抛光过程可以产生工件的终加工尺寸。这个可以通过一个标准的恒定切削量或通过使用我们的Toolsens*长度补偿或在线测量方法缩小公差的方式完成。这里的*还是杯型磨轮。这个由MicroSens控制的操作同样也可以作为粗珩的探测。 | ||||||
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德国gehring格林deephone水平珩磨机生产线 | ||||||
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·大生产效率和生产力,不打折扣 deephone系列-正规叫GNM(格林卧式珩磨机生产线)将大的生产效率与平衡化的紧凑型设计结合在一起。这使得它可以对高精度气缸和大型零件进行有效和经济的珩磨。简单易懂的珩磨控制也使得该机器操作非常友好。一旦投入运行,该机器的高生产力和实用性就突显出来了。整台设备,因为机器和*非常短的交货时间而变得更加完美。 | ||||||
·用低的单件成本进行精加工 高性能驱动系统和高精度涨刀单元的完美配置确保了其在您的生产线上以低单价加工成本进行加工。主轴驱动是由一个高性能的伺服马达提供的,其输出功率大为9KW。一个三步传动单元,每分钟转速达450转,可以提供很宽的操作范围。行程驱动是由一个伺服马达和高性能的链条提供的。沿着整个行程长度的定位传感器保证了设备精确的行程换向位置和大的处理能力。 | ||||||
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·具有*设计外观的高精度珩磨技术 现有产品线的另一个亮点是其新设计,将创新技术与时尚外观地结合在一起。它出众的特点还包括一个非常平整的操作面板,和一个大型的图像界面,他们可以很好地提供操作情况和宜的操作条件。新的控制面板的设计同样突出了格林系列产品所强调的新潮流化的特征。将的技术和*的设计结合在一起,为格林未来持续的成功奠定了基础。
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·编程助手使得操作非常简单 编程助手为珩磨新手以及熟练的操作专家都*地简化了机器的操作步骤。在为零件,材料或*输入几个简单的参数后,加工过程和加工余量就定义好了,*到位后,就可以开始珩磨加工。行程位置和其他所有相关零件的加工参数都会进行自动计算。 | ||||||
·从一开始就为柔性化生产进行配置 标准配置已经提供了所有必需的要素: 图像化的操作者界面可以提供快速简单的控制 机电式涨刀系统系统 带棱型架和夹紧链的零件夹具,可以夹持外径达360mm的零件 支持手动取下的*支撑 自动珩磨工艺工作流 60l/min的磁过滤器 转速和行程无极调整 现代化的安全系统,如机床安全和配电管理系统 | ||||||
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·根据客户配置定制的可选配件 对您的格林卧式珩磨机根据你特殊的要求进行升级: 将夹具的夹持外径范围扩大至1200mm 特殊夹具 在格林操作面板(GOP)上选择锥孔珩磨程序 应用适用于珩磨油或乳化液的冷却过滤系统 支持自动收回的*支撑 自动形状修正控制 反向旋转以提供大的切削量和的珩孔几何精度。 用于自动尺寸控制的测量配置 使用市场上标准的*系统 安全安装,采用全防护或光栅技术 软件升级-可以通过数据库和工作工艺文件升级设置助手 | ||||||
·高精度格林*的概念 我们*系统的两大特点是精度高和寿命长。配备特殊应用定制的磨料,我们的*系统保证了高水平的效率,的珩磨表面质量和的珩孔几何精度。每台设备都将得益于格林*专门定制理念。 | ||||||
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德国gehring格林特殊定制珩磨机 | ||||||
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格林机床有限公司是整个珩磨领域的系统提供者。我们开发了高性能的解决方案,可以用于摩擦表面的高效生产。 格林产品由各类珩磨机组成,可加工的直径范围在0.8-2000mm之间,加工的可长度达2400mm。主要的应用领域为发动机缸体,燃料喷射泵零件,控制阀,气动和液压组件。 除了我们的标准生产线,格林还提供各类客户定制珩磨机。得益于我们这么多年的制造经验以及我们的专业知识,我们可以满足您的特殊要求。 |