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详细介绍
NOG-F超精密小型内外圆磨床特点
1、NOG机床配置本社研制开发的实际位置显示控制系统.适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度外圆、内外圆磨床。
2、导轨面采用本社开发设计六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性。
3、NOG外圆磨床各轴配置独立手轮，可进行各种高精度零件的单圆弧型面、复合圆弧型面、台阶轴、内孔、槽内、等深及不等深槽等加工
4、机床全部导轨面及接触面为手工精密刮研，真正确保机械能够*稳定进行高精度磨削。
5、NOG机床前后轴、左右轴、上下轴标准配备手动进给采用电子手轮。使其在自动加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。
产品技术参数：
| 项 目 | 单位 | NOG200X-F（全自动型）/ NOG200X-FN（内外圆磨床） | ||||
| 基本动作 | 手动及自动（在自动加工时） | |||||
| 手动及自动 | ||||||
| 工 作 能 力 | *距 | mm | 220 | |||
| 中心高度 | mm | 80 | ||||
| 回转直径 | mm | φ80 | ||||
| 砂轮 | 尺寸 | mm | 大φ255~小φ215×φ50.8×宽25 | |||
| 转速 | rpm | 0~3000（无级变速） | ||||
| 标准配置 | ||||||
| 砂轮架（前后） | 全程移动量 | mm | 150 | |||
| 快速行程 | mm | 25 | ||||
| 手动进给 | 快速进给功能 | 标准 | ||||
| 进给方式 | 手动电子手轮可三档位切换 | |||||
| 手轮每转进给量 | mm（直径） | 1 | 0.01 | |||
| 手轮每格进给量 | mm(直径) | 0.01 | 0.0001(0.1μm) | |||
| 粗、中、精磨削 | mm | 任意量设定 | ||||
| 进给位置 | ||||||
| 纵向进给磨削 | 每次进给量 | μm | 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1, 1.5, 2, 3, 5, 7, 10,15,20 | |||
| μm | ||||||
| μm | ||||||
| 进给方式 | 左右两侧或单侧 | |||||
| 无火花研磨次数 | 往复 | 0，1，2，4，6 | ||||
| 工作台 （左右） | 旋转角度 | 10°（逆时针方向）~5°（顺时针方向） | ||||
| 大移动量 | mm | 360 | ||||
| 自动进给 | 速度范围（选择） | m/min | 0~2 | |||
| 换向方式 | 传感器检测方式及设置方式 | |||||
| 手动进给 | 电子手轮 | mm | 电子手轮3档倍率切换 | |||
| （途中可变更） | ||||||
| 上段 | ||||||
| 手轮旋转一周 | mm | 10 | 1 | 0.1 | ||
| 手轮小刻度值 | mm | 0.1 | 0.01 | 0.001(1μm) | ||
| 头架 | 工件采用两*固定或三爪卡盘夹持 | 主轴转速 | rpm | 标准配置0~1000无级变速 | ||
| 主轴锥孔 | MT No.2 | |||||
| 旋转角度（手动） | 0~60°（逆时针方向） | |||||
| 尾座 | 行程 | mm | 20 | |||
| 锥度 | MT No.2 | |||||
| 电机 | 砂轮主轴电机 | KW | 1.5（伺服电机） | |||
| 砂轮架前后电机 | KW | 0.4（伺服电机） | ||||
| 工作台左右电机 | KW | 0.75（伺服电机） | ||||
| 主轴电机 | KW | 0.4（伺服电机） | ||||
| 内圆 | 主轴转速 | rpm | 约60000（标配） | |||
| 磨头 | 主轴转速 | rpm | 约80000（选配） | |||
| 主轴转速 | rpm | 约100000（选配） | ||||
| 前后大移动量 | mm | 180 | ||||
| 大孔直径 | mm | Φ25 | ||||
| 小孔直径 | mm | Φ6 | ||||
| 加工大孔深 | mm | 40 | ||||
| 可夹持长长度 | mm | 150 | ||||
| 润滑方式 | 全自动润滑（自动检测油量不足） | |||||
| 机床面地 长×宽 | mm | 2000×1600 | ||||
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