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详细介绍
NP-F系列全自动通用型磨床特点
1、NP-F操作系统操作简便，并可手动、半自动，全自动进行平面加工。
2、为了在实际操作中实现更好的操作手感，左右及前后两个轴向手动进给采用机械式手轮。而上下轴向手动进给则采用进给量精确的脉冲式手轮，提高了其操作性及作业性可缩短加工的时间。
3、立柱采用高抗性结构及双V，双平6个导轨面左右对称结构。依据三面刮研理论，用铲刀精心手工刮研而成。X、Y轴热处理研磨，滑道贴耐磨片、耐磨耗，以确保*精度。从而得到很高的追踪精度。使砂轮上下轴向的可控小单位进给达到0.0001mm，是高精度加工*的重要精度指标。
4、各导轨部件均采用高抗性结构经高精度技术加工而成，从而使高精度寿命持久。
5、保证机械上下跟踪精度及复原精度±1μm以内（十年）世界*。
6、μ级进给磨削及0.2μm阶段磨削，镜面磨削轻易达到（Ry0.3μm以内）。
产品具体参数：
| 项目 | 单位 | NP415X-F | NP520X-F. | NP630X-F. | NP840X-F. | NP1040X-F. | ||||
| 性 | 工作台面尺寸（长×宽） | mm | 445×170 | 540×180 | 700×300 | 800×400 | 1000×400 | |||
| 工作台大移动量 | 左右 | mm | 550 | 650 | 760 | 950 | 1040 | |||
| 前后 | mm | 190 | 230 | 340 | 440 | 440 | ||||
| 能 | mm | MAX500 | ||||||||
| 电永磁吸盘大尺寸 | mm | 400×150 | 500×200 | 600×300 | 800×400 | 1000×400 | ||||
| 床身底面距工作台上面距离 | mm | 1080 | ||||||||
| 1080 | ||||||||||
| 加工工件大重量（含电磁吸盘和修整器） | kg | 100 | 300 | |||||||
| （含电永磁吸盘及修整器） | ||||||||||
| 工 | T型槽尺寸×槽数 | mm | 12×1 | 12×2 | ||||||
| 作 | 工作方式 | 机械手轮 标准配置 | 手动及液压自动转换 | |||||||
| 台 | 标准配置 | 具有自动低速启动功能 | ||||||||
| (左右) | 左右方向移动速度 | m/min | 0~25 | |||||||
| 0~20 | ||||||||||
| 工 | 手轮进给 | 手轮旋转1圈 | mm | 4 | ||||||
| 小手轮小刻度值 | mm | 0.01 | ||||||||
| 作 | 小显示值 | mm | 0.0001(0.1μm) | |||||||
| 自动进给 | 连续速度 | mm/min | 0~450(无级变速) | |||||||
| 台 | 间断进给 | 进给方式 | 两端或工作台右端 | |||||||
| 进给量 | mm | 0~5 | ||||||||
| (前后) | 标准配置 | 具有精磨时速度及进给量自动1/2减少能力 | ||||||||
| 高精度光栅尺 标准配置 | mm | 0.0001(0.1μm). | ||||||||
| 数字显示器 标准配置 | mm | 0.0001(0.1μm) | ||||||||
| 磨 | 移动量 | mm | 350 | |||||||
| 快速进给速度 | mm/min | 450 | ||||||||
| 手动进给 | 方 式 | 电子手轮3档倍率切换 | ||||||||
| 手轮旋转1圈 | mm | 1.0 0.1 0.01 | ||||||||
| 头 | 0.1 | |||||||||
| 0.01 | ||||||||||
| 小进给量 | mm | 0.01 0.001 0.0001 | ||||||||
| (上下) | 0.001 | |||||||||
| 0.0001 | ||||||||||
| 自动进给 | 总进给量 | μm | 任意量设定 | |||||||
| 精磨开始量 | μm | 任意量设定 | ||||||||
| 每次进给量 | 粗磨 | μm | 各段 | |||||||
| 中磨 | μm | 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1, 1.5, 2, 3, 5, 7, 10,15,20 | ||||||||
| 精磨 | μm | |||||||||
| 方式 | 切磨 | 单侧进给或工作台两端进给 | ||||||||
| 纵磨 | 前端、后端及前后两端进给 | |||||||||
| 无火花研磨次数 | 往复 | 0，1，2，4，6， | ||||||||
| 高精度光栅尺 标准配置 | mm | |||||||||
| 控制系统显示值 标准配置 | mm | 0.0001(0.1μm) | ||||||||
| 固定循环 标准配置 | 快速进给→粗磨→精磨→返回 | |||||||||
| 粗→中→精→返回 | ||||||||||
| 磨头上部平衡自动修整 | MD机型标准配置 | 总机修整量显示平时砂轮外周位置显示功能 | ||||||||
| 修正器修整量 | μm | 0~999 | ———— | |||||||
| 每次修整量 | μm | 0~99 | ———— | |||||||
| 修整次数 | 回 | 0~9 | ———— | |||||||
| 砂轮 | 外径×内径×宽 | mm | φ255×φ50.8×宽25 | φ305×φ76.2×宽32 | ||||||
| 转 速 | rpm | 0~3600（无级变速） | 0~2400 | |||||||
| 电动机 | kW | 2.2kW 4p | 7.5kW 4p | |||||||
| 润滑方式 标准配置 | 全自动润滑（自动检测油量不足） | |||||||||
| 标准配置 | ||||||||||
| 砂轮卡盘锥度 | φ33×1/6 | φ45×1/6 | ||||||||
| 机床外形尺寸 长×宽 | mm | 2300×1700 | 3000×2400 | 3850*3000 | 4000*3000 | |||||
| 机床重量 | kg | 约1600 | 约2000 | 约3500 | 约4000 | 约4400 | ||||
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