GG10单轴滑台-直线电机

参数配置

Parameter configuration

　　直线电机的特点。现代智能化加工制造业变得越来越复杂性，出产1件产品通常须要通过多道工序，工序上的装配时长再加工序间的运转时长，便是效率；怎样减短效率提高生产效率，减短工序间运转时间是一个不错的选择，减短运转速度就可有效地实现了这一目地。采用环状直线电机，一个滑座意味着一道工序，滑座可在环状滑轨上迅速移动。

          为了实现高精密组装的的需求，工件通常须要安装于高精密工装夹具中，开展组装的；送料工位的工装夹具，通过多工序，到上下料工位；这时候为了确保效率，上下料工位上的工装夹具须要可以在节拍时间内达到送料工位，再次充分利用，实现了无缝衔接。环状直线电机上的滑座，上边可放置工装夹具，实现了了工装夹具的循环往复运动。

          运用实例一：

          为电子产业运用，工业机械手和环状直线电机的相互配合工作的很好的运用实例：

          运用实例二：高效率汽车零部件环状装配生产线，开展环状循环往复自动化组装的/检验：

          和基本的环状直线电机对比，链式刀库运用

          和圆盘式环状直线电机对比，链式刀库具备*容量大的特点，但传统式链式刀库的链条式构造：*就好比放置在链条上，链条须要来回运动，都没有办法实现了全部链条的刚性支承；换句话说，对链条式刀库来说，链条即是承载系统又是传动系统，这决定了链条式刀库存在着明显的缺陷：机械设备刚性差、传动间隙大，进而导致刀库定位精度差；为了减短定位精度，须要配套复杂性的检控电路，才能实现了迅速和精确定位：

          环状直线电机运用于链式刀库中，起了承载系统的功用，因为滚轮环状滑轨具备可高速运动和高刚性的特点，保证了加工中心的自动换刀系统可很好的实现了迅速和精确定位，进一步提高了加工中心的工作效能：

          运用三、数控磨刀机；刀库容量为24把刀：

          滑轨分布状况

          运用四、龙门铣加工中心；刀库容量为24把刀：

          运用的环状滑轨为其它系列的TR25型号，滑轨截面宽为25mm，拐弯直径为255mm：