铸铁检验平台表面加工时零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗，防锈材料达不到工艺技术要求，使用不正确，都会引起金属锈蚀。另外，如果材料已过保质期，本身氧化变质，其油脂中含有低分子有机酸也易引起金属的锈蚀；铸铁检验平台zui怕酸性物质与潮湿空气的侵蚀，就是用赤手接触金属裸露面，或在金属表面留下汗水，这样都会引起检验平台生锈；空气湿度较大的雨季，更是容易生锈；水蒸汽在检验平台表面凝结成水滴引起锈蚀；维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了锈蚀；杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘，铁屑，砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到检验平台表面上就会成为结晶中心，空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的金属表面长时间处于潮湿状态，检验平台容易产生斑点锈蚀：此处，灰尘等还具有吸附其他锈蚀剂的特性，因此，大气中二氧化硫及氯化物等酸性气体都会加速设备及检验平台的锈蚀；如果是大雾笼罩的天气，没有进行防锈措施的铸铁检验平台zui容易生锈；潮湿天气要把检验平台的工作面盖上.防锈管理制度落实不到位，没有采取有效防锈措施，或者车间，库房温度变化较大，都将导致检验平台表面锈蚀：比如平板存放时间过长表面涂得防护油层超过了防锈期;将暂停使用的检验平台放置在潮湿，不干净的环境中，或用吸湿性和不透气材料做铺垫，均会因湿气和污垢等引起。
　　
　　铸铁检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。在检验平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。铸铁检验平台工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。检验平台工作面的硬度应为HB170-220。铸铁检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁。