工业 环保废气蓄热焚烧炉 厂家

工业 环保废气蓄热焚烧炉 厂家

产品简介：

环保废气蓄热焚烧炉（RTO）原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区域室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

产品特点：

环保废气蓄热焚烧炉组成结构:蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。

环保废气蓄热焚烧炉技术特点：适用废气范围广、废气处理效率高达99%、维护工作量少安全可靠、压损较小净化率*、使用寿命长、对VOCs组成和波动不敏感。

工业 环保废气蓄热焚烧炉 厂家

工作原理：

    环保废气蓄热焚烧炉，RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

　　 环保废气蓄热焚烧炉对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

　　 环保废气蓄热焚烧炉对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。