RLHB-AO山东食品厂污水处理设备

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除磷设施运行管理的注意事项

1）厌氧段是生物除磷关键的环节，其容积一般按0.5~2h的水力停留时间确定，如果进水中容易生物降解的有机物含量较高，应当设法减少水力停留时间，以保证好氧段进水的BOD5含量。

2）如果磷的排放标准很高，而所选的除磷工艺不能满足出水要求，可以增加化学除磷或者过滤处理去除水中残留的低含量磷。

3）生物除磷工艺的机理是将溶解转移到活性污泥生物细胞中，通过剩余污泥的排放从系统中除去。在污泥的处理过程中，如果出现厌氧状态，剩余污泥中的磷就睡重新释放出来。

重力浓缩容易产生厌氧状态，有除磷要求的剩余污泥处理不能采用这种方法，而应当使用气浮浓缩、机械浓缩、带式重力浓缩等不产生厌氧状态的浓缩方法。如果只能选择重力浓缩时，必须在工艺流程中增设化学沉淀设施去除浓缩上清液中所含的磷。

4）泥龄是影响生物脱氮除磷的主要因素，脱氮要求越高，所需泥龄越长。而泥龄越长，对除磷越不利。尤其是在进水BOD5/TP小于20时，泥龄越短越好。

但如果进水BOD5偏低，活性污泥增长缓慢，就不可能将泥龄控制的太短，此时必须进行化学除磷。

下面以一家制革厂为例说明，该厂区位于福州，现场主要采用的是生化和物化结合的方式处理，每天的废水量在1000吨左右，出水COD浓度一般在100mg/L左右，排放标准是50mg/L以下，现场工艺已经进行过调整了，但一直还是没有达标。

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现场基本工艺流程

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原因分析

        由于气温降低，加上工艺老化等综合因素导致现场出水COD不达标。该厂负责人不想花大价钱重新更换工艺，所以工程师建议在工艺末端加入适当的COD降解剂进行深度处理。

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加药实验

        根据客户现场情况，工程师决定选用COD降解剂，下面是我们在出水口取了该厂的水样进行加药实验的数据结果：

投加量验算详细步骤：

由于该厂水样检测浓度在106mg/L，要降到50mg/L以下

106-50=56（mg/L）

就是要降低约56mg/L的COD

已知每投加100ppm的COD降解剂，降解10mg/L的COD

所以判断投加量在400ppm~600ppm

所以设计实验梯度为：400ppm、500ppm、600ppm 

后根据检测结果确定投加量为600ppm

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解决方案

        后经过多方面考虑，工程师决定在原本工艺二沉池的位置投加希洁COD降解剂。

详细步骤如下：

（1）把COD降解剂溶解成10%的溶液

（2）将稀释后的药剂用计量泵投加到沉淀池

（3）依据监测数据适量调整加药量直至污水稳定处理达标

投加量确定：

        终经过现场调试，COD降解剂确定在600ppm（每吨废水加0.6kg）就可以将COD稳定控制在50ppm以下。

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小结

        希洁环保生产的高品质COD降解剂，不仅解决了COD的去除效果不理想的问题，同时也不用增加太多的成本。

希洁COD降解剂优势：

1、经*工艺合成，去除率高达96%

2、反应快速只需3~6分钟

3、环保无二次污染