铝型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　铝型材加工中心是专门为客户量身定做的;配中国台湾圣杰16位飞碟式刀库，换刀速度为2秒，大大提高生产效率;运动方式为Y轴工作台前后移动，X轴机头左右移动，Z轴主轴上下移动。机身铸铁结构;采用深雕数控系统，伺服电机;三轴采用上银/银泰精密级直线导轨，精密级滚珠丝杆，德国联轴器，先进的主轴制冷系统，自动润滑系统，冷却液循环喷水和喷雾系统，保证了更高的加工精度、速度与稳定性;;特别适用于各类钢、铜、铝、压克力、塑料等零件的精密雕铣、扩孔、钻孔、攻牙加工。

　　铝型材加工中心的定期维护检修工作，主要分为以下几个。

　　1、检查机床零部件各功能是否正常使用，检查各传动部件是否有松动。

　　2、清洁导轨、齿条，丝杆等，油脂按要求打在各运动面上。

　　3、检查气路气管，查看配件是否有破损的情况，如发现有则及时更换维护，对电柜内空气过滤网的清理。

　　4、查看刀库刀卡等易损件的损耗，对喷雾油壶的保养等。

　　5、检查电缆使用情况，如有破皮请及时更换，清洁电柜内部元件，查看各端子及插接件的紧固情况。

　　6、检查铝型材加工中心的运行状态是否保持轻松流畅。