南京螺栓卧式拉力试验机优质企业

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螺栓卧式拉力试验机技术方案分项描述：

1、主机说明

1.1. 机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；

1.2.后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整；

1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到*统一。

2、加载器技术说明：

   300kN主油缸加载器

2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；

2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

2.3采用负荷传感器实现轴向2000kN试验力的测量，并有高精度的位移测量；

2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。

3、后夹头座移动装置

3.1后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间；

3.2后夹头座移动由支持小车在导轨上传动进行试验空间的调整及试样拉力试验；

3.3试验空间调整范围500～1500mm。

4、油源系统（泵站）

4.1.一套10l/min,30MPa恒压泵组：

  1）应用于2000kN主加载器和夹紧系统；

  2）采用国内电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。

4.2. 电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

 4.3、油箱：全封闭标准油箱，容积200升，配油温计、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。

4.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；

4.5、管路系统：主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。

5、控制系统：

1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构*，提高了各通道的互换性；

2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；

南京螺栓卧式拉力试验机优质企业重要参数：

卧式框架结构，高刚性、高稳定性的负荷机架。

2、穿销式空间调整结构,高强度、高精度定位销，快速定位。

3、伺服测控系统，自动、手动、定荷操作；载荷保持、应力-应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

4、高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

5、*设计的安放、定位、调整机构。

6、双控双向液压油缸，快速试验，快速返回。

7、多重保护功能: 软件和硬件两级保护；试验力过载保护；过流、过压保护；液压系统过载溢流保护；试样破断时安全保护/防护网；试验结束自动保护。

8、测控系统：

8.1: 全数字闭环、多通道、多功能、易操作的Hlxk-test 测控软件；实现试验力、试样变形、活塞位移和试验过程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能；试验数据可随时保存、查询、调用。

8.2：试验过程的自动控制，试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的实时控制、数据采集、处理、分析、显示、存储，全键盘输入操作和控制模式智能设置系统；控制模式任意设置，无冲击，平滑切换，加载、卸载平稳

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