详细摘要： 依据需求选择上下料方式，结合影像及激光高精度、快速测量各种金属零部件的尺寸、厚度，数据可靠。

详细摘要： 高效率地进行托盘内遗漏产品及产品正面朝上放置的判断检测，具有CT时间短、方便操作、结果准确等优势。

详细摘要： 由多传感器、测量软件等部分组成，具备自动扫描磁力线分布功能，可以进行匀强磁场及非匀强磁场的扫描测量。

详细摘要： 丝印字体是否错、漏、断、不全、偏位、毛边实现高效履、精密化、检测， NG产品复位后重新丝印。

详细摘要： 采用高精度传感器及光源对TBOX外自动化检测，18秒内同时完成4种不同产品不同面的多种瑕疵检测。

详细摘要： 集自动上下料系统、高精度转盘、线扫移动模组于一体的高精度智能检测设备，快速完成车钥匙四种规格颗粒的瑕疵检测。

详细摘要： 搭载线激光传感器，扫描产品焊锡的高度，根据相应位置处的高度差的趋势，获得准确的点位置。

详细摘要： 通过自动上料、自动测量的方式进行PCB板四周的圆孔的孔距检测，还根据结果进行打标，CT时间短。

详细摘要： 凭借全自动上下料测量定位孔距，快速自动计算涨缩值，CT为7~8s/pcs，一个小时可完成480个产品的检测。

详细摘要： 采用全自动上下料方式，快速检测滤波器孔径大小，产品厚度，孔深，可适用各种材质的滤波器，如：金属/陶瓷/塑料。

详细摘要： 耳机精密零件的外部尺寸全自动测试，设备精度高、重复性好、CT时间短。

详细摘要： 利用力学传感器对头戴耳机拉力大小进行精确测量，智能全自动检测设备有效解决头戴耳机多种瑕疵检测问题。

详细摘要： 采用机械手上料对Ipad保护外壳进行全自动检测，压痕、异色、褶皱、缺失等各种瑕疵，仅需2秒。

详细摘要： 与客户产线相对接，多方位相机连续拍照笔记本D面，10秒即可自动完成全部检测内容。

详细摘要： 结合客户生产线，全自动高效检测笔记本脚垫平整度、屏幕扫码、D面扫码、产品工装扫码

详细摘要： 全自动检测笔记本内部多种瑕疵，包括零件、螺丝有无，泡棉有无及偏移，排线插头高度，理线方式，天线接口正负识别等。

详细摘要： 无缝对接产线，快速进行笔记本4个扬声器的频响、THD、RUBBuzz和异声测试。

详细摘要： 线激光扫描自动测量间隙段差尺寸，并通过间隙段差数据结合自动调整结构以及自动锁螺丝机构，以实现高品质组装。

详细摘要： 手表中框的多种尺寸进行全自动测试，CT时间短，可依据需求自由选择自动/手动上料平台。

详细摘要： 通过多方向捕捉图像进行软件计算，准确检测手机表带的编织错误、表带厚度、表带宽度、表带颜色及表带长度的数据。