详细介绍
VMC1060数控加工中心基本配置
1、中国台湾伺服主轴单元
2、三轴中国台湾滚珠线轨
3、国产丝杠
4、国产轴承
5、国产联轴器
6、自动间歇润滑
7、全防护
8、凯恩帝/广州数控操作系统
VMC系列数控机床基本说明
VMC系列数控机床是我公司引进中国台湾*机床制造厂家之技术充分消化吸收,针对现代自动加工工艺特点,采用现代制造技术,深入开发的机电一体化数控产品。
VMC系列数控机床应用说明
本机床进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹。
VMC系列数控机床特点说明
1、底座、中滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内腔分布有网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性、可靠性。
2、X、Y、Z向导轨均为直线导轨,采用二导轨跨距支撑方式, 运行平稳,承载能力更强。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密封防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
6、Z向升降配置平衡块,保证主轴箱运动顺畅、平稳。
7、主轴采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强。
8、机床采用*的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
9、机床配套国产或进口*CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
10、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,方便操作。
11、机床外防护采用 全防护设计;安全卫生。
VMC系列数控机床参数说明
VMC1160数控机床主要技术参数
行程
行程X轴 : | 1100mm |
Y轴: | 600mm |
Z轴: | 600mm |
主轴端面至工作台面距离: | 120-720mm |
主轴中心至主柱导轨面距离: | 650mm |
工作台
工作台面尺寸 | 1200×600mm |
大承重 | 800kg |
T型槽宽度 | 18 |
T型槽数量 | 5 |
主轴
锥度规格 | BT40 |
皮带式主轴转速(直联式) | 8000(12000)rpm |
主轴电机 | 11kw |
快速位移
X、Y轴快速移动速率 | 36000mm |
Z轴快速移动速率 | 36000mm |
切削进给速率 | 1-10000mm/min |
精度
定位精度 | 0.01mm |
重复定位精度 | 0.005/300mm |
VMC1060数控加工中心可选配置
1、中国台湾丝杠
2、中国台湾滚珠线轨
3、进口轴承
4、中国台湾斗笠刀库
5、中国台湾机械手刀库
6、进口联轴器
7、螺旋排屑器
8、链式排屑器
9、油冷机
10、主轴环喷
11、主轴中心冷却
12、发那科/三菱/西门子/新代进口系统
以下为山东通实机床制造有限公司关于立式加工中心的知识说明:
加工中心形成渐开线时工件要旋转运动,在形成螺旋线时,工件也要旋转运动;因此工件在形成螺旋线的旋转运动要附加在形成渐开线时的旋转运动上,即两个旋转运动的合成 滚切斜齿轮是形成渐开线和螺旋线的运动都是符合运动,都分解为两部分,每个运动都需一条内传动链和一条外转动链。形成渐开线的内传动链为滚刀到工件,外传动链是提供动力的:电机到滚刀;加工中心形成螺旋线的内传动链为垂直丝杠(直线运动)到工件(旋转运动),这条传动链就被称为差动传动链,外传动链是电机到丝杠。 由于形成渐开线要求工件转动,加工中心差动传动链也要求工件附加转动,这两个运动同时传给工件,会使工件发生干涉。因此,在传动链中必须采用合成机构。