详细介绍
VMC系列数控加工中心基本配置
1、中国台湾伺服主轴单元
2、三轴中国台湾滚珠线轨
3、国产丝杠
4、国产轴承
5、国产联轴器
6、自动间歇润滑
7、全防护
8、凯恩帝/广州数控操作系统
VMC系列数控机床基本说明
VMC系列数控机床是我公司引进中国台湾*机床制造厂家之技术充分消化吸收,针对现代自动加工工艺特点,采用现代制造技术,深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将*的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业,对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用,因此具有良好的性价比。
VMC系列数控机床应用说明
本机床进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于加工各种中等规格的工件,也适合加工各种形状复杂型腔和表面,特别是加工具有三维形状的零件尤其方便,因而是模具制造业的一种理想机床。安装第四轴,可实现四轴四联动,拓宽机床加工范围。
VMC系列数控机床特点说明
1、底座、中滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内腔分布有网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性、可靠性。
2、X、Y、Z向导轨均为直线导轨,采用二导轨跨距支撑方式, 运行平稳,承载能力更强。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密封防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
6、Z向升降配置平衡块,保证主轴箱运动顺畅、平稳。
7、主轴采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强。
8、机床采用*的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
9、机床配套国产或进口*CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
10、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,方便操作。
11、机床外防护采用 全防护设计;安全卫生。
VMC系列数控机床参数说明
VMC330数控机床主要技术参数
行程
X轴 : | 330mm |
Y轴: | 220mm |
Z轴: | 320mm |
主轴端面至工作台面距离: | 90-410mm |
主轴中心至主柱导轨面距离: | 280mm |
工作台
工作台面尺寸 | 210×690mm |
大承重 | 100kg |
T型槽宽度 | 16 |
T型槽数量 | 3 |
主轴
锥度规格 | BT30 |
主轴转速(可选配) | 8000 |
主轴电机 | 2.2kw |
快速位移
X、Y轴快速移动速率 | 12000mm |
Z轴快速移动速率 | 10000mm |
切削进给速率 | 1-4000mm/min |
精度
定位精度 | ±0.01mm |
重复定位精度 | ±0.005/300mm |
VMC系列数控加工中心可选配置
1、中国台湾丝杠
2、中国台湾滚珠线轨
3、进口轴承
4、中国台湾斗笠刀库
5、中国台湾机械手刀库
6、进口联轴器
7、螺旋排屑器
8、链式排屑器
9、油冷机
10、主轴环喷
11、主轴中心冷却
12、发那科/三菱/西门子/新代进口系统