医疗废水处理装置

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120t/d医院污水处理装置

120t/d医院污水处理装置采用多池多组的交替运行必须有高度灵活、结构严谨的控制系统，自动化程度要求较高。所以在运行的过程中需要保障中控系统的正常，防止人为操作失当、雷电以及内部管理不善等造成仪器、仪表等设施的破坏，影响系统的正常工作。这就要求在污水处理厂的设计过程中设计仪器仪表的避雷装置，提高日常的运行操作人员的管理水平。预处理系统是污水处理的zui前段。生活污水中含有大量的漂浮物与悬浮物质，其中包括无机性和有机性两类。由于这些垃圾和悬浮物会降低主体反应的效果，对污水处理设备造成磨损和破坏，故在污水进入主反应区之前必须进行必要的预处理，以提高整个工艺的去除率，降低设备的磨损，保证整个处理系统的正常运行。所以，在运行的过程中需要加强巡查，防止垃圾堵塞粗细格栅和进水泵。

设备微机控制操作设计

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10**的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。

2、风机

型号为HC-40IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。

3、全系统工作程序为：

1)、由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。

2)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。 该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。

120t/d医院污水处理装置

辅助设施设计

1、电气与自控

1.1医院污水处理工程供电宜按二级负荷设计，供电等级应与医院建筑相同。

1.2低压配电设计应符合GB 50054 设计规范的规定。

1.3供配电系统应符合GB 50052 设计规范的规定。

1.4工艺装置控制室的仪表电源应配备在线式不间断供电电源设备（UPS）。

1.5建设施工现场供用电**应符合GB 50194 规范的规定。

1.6在线仪表的配置及自动控制水平应根据工艺流程、工程规模、管理水平及资金限制等因素综合考虑。

1.7格栅除污机和曝气设备应自动控制；可根据工艺运行要求，采用定时方式自动启/停。

1.8采用液化氯**时，应设置液位控制仪对**接触池液位和氯溶液贮池液位指示、报警和控制；同时应设置氯化气泄漏报警装置。

1.9医院污水处理工程应在接触池出口处配置在线余氯测定仪和流量计。流量计宜选用超声波流量计或电磁流量计。**剂投加量应根据在线余氯测定仪的测定结果自动调整。

1.10根据医院规模，400床以下的医院污水处理工程在调节池可只设置液位控制仪表，液位控制仪表可采用浮球式、超声波式或电容式液位信号开关；液位控制仪表应与调节池污水提升泵进行液位连锁控制；400床以上的医院污水处理工程除液位控制仪表外，宜加设液位测量仪，液位测量仪可选用超声波式或电容式液位测量仪。

1.11条件允许情况下，采用二级处理、深度处理工艺的医院污水处理工程可设置溶解氧、pH等测定仪器仪表。

1.12传染病医院污水处理工程的控制室应与处理装置现场分离；规模大、工艺复杂的医院污水处理工程宜设独立的集中控制室，或采用与总电控柜房间（配电室）共用。独立的控制室面积一般控制在12~20 m2。若为计算机监控的控制室，面积应在15~20 m2，设防静电地板，室内做适当装修。

2、空调与暖通

2.1地埋式或位于建筑物室内的医院污水处理工程应有通风设施。

2.2在北方寒冷地区，处理构筑物应有防冻措施。当采暖时，处理构筑物内温度可按5 ℃设计；加药间、检验室和值班室等的室内温度可按15 ℃设计。

3、给排水与消防

3.1医院污水处理工程的给排水与消防应同医院主体建筑等一并规划、设计、配置设施，污水处理工程区内应实行雨污分流。

3.2医院污水处理工程消防设计应符合GB 50016 的有关规定，易燃易爆的车间或场所应按消防部门要求设置消防器材。

120t/d医院污水处理装置

污水处理工艺设计

1、处理工艺流程

污水 → 格栅 → 调节池 → 生物接触氧化池→ 斜管沉淀池 →过滤池→**池 → 排放

污泥池 → 定期清理外运

120t/d医院污水处理装置在AOt/d生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经TWZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、**等)，还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。

工艺流程说明

净化：污水经格栅去除较大颗粒和纤维状杂质后流入调节池,调节池内设置预曝气充氧搅拌，使污水充分地均质均量，并防止淤泥沉积。然后自流入生物接触氧化池。生物接触氧化法是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理手段，通过曝气机提供氧源，培养好氧菌，附着于生物填料表面形成生物膜。在该装置中的有机物被微生物所吸附、分解,使水质得到净化。生物接触氧化池采用聚乙烯半软性填料为微生物载体，该填料质量轻、比表面积大、不易使生物膜结成球团。布气采用微孔曝气头，该装置具有气泡细、布气均匀、氧利用率高的特点。曝气机采用日本独资生产的百事德回转式风机，具有体积小、噪声低、供气量大、可靠耐用等优点。

经生物净化后的污水自流入斜管沉淀池及过滤池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通过斜管表面负荷、有效水深和滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，提高了固液分离的效果。过滤池采用陶粒、焦碳等多种质地、粒径和高孔隙率的混合滤料,并设多级过滤，*吸附和阻隔溶解性的悬浮杂质。斜管沉淀池和过滤池底部还设有吸泥管道，沉积污泥经自吸污泥回流泵回流至生物氧化池进行好氧消化，往复循环即确保生物接触氧化池的活性污泥浓度又减少水池中淤泥沉积。

污水采用次氯酸钠发生器现场生产制备**剂,经过生物接触氧化法和沉淀过滤等工艺处理后的污水，有机物和悬浮杂质己基本去除，再通过投加**剂去除致病菌即可达标排放。

3、工艺流程特点

A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。

B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用*的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。

C、**设备采用次氯酸钠发生器，适时生产**剂，解决了其它**设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（次氯酸钠发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产**剂，确保**剂品质，且所产**剂无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。

D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。

E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。

F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。