一天处理15吨一体化污水处理设备

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我们用心之专注做一件好事，为你生产出专业*的污水设备

主要做;生活污水、医院污水、养殖污水、屠宰污水、饮

料污水、洗涤污水、餐饮污水及其他工业生产污水等

你想处理哪种污水，都会帮您*解决！

一天处理15吨一体化污水处理设备

小宇环保设备有限公司位于美丽的风筝之乡潍坊，公司自主研发的RC二氧化氯消毒系列、RC臭氧消毒系列、地埋一体化污水处理系列，RC中水回用系统、工业循环冷却水系统、叠锣压滤机，气浮机、絮凝加药装置，隔油装置，污水提升强排装置等设备获得多项产品，评选为质量.服务.诚信AAA企业、全国消费者满意品牌、质量检验guo家标准产品、ISO9001-2008质量体系认证、推动绿色低碳节能环保产业发展杰出贡献企业.为全guo大小企业的污水处理问题做出了巨大贡献。外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。污水在进入沉淀柜时其中污泥量已很少，在沉淀柜内累积的活性污泥沉淀物再被返送至一级曝气柜内为菌种繁殖。山东小宇保设备有限公司生产的RC-AO系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在*，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，再度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成 NO-2-N、NO-3-N，O级池的出水部分回流到*池，为*池提供电子接受体，通过反硝化作用终消除氮污染。

如果停机一段时间再起动的话，由于生物膜中尚有细菌的狍子存活，因此比常规曝气法起动时间要快得多。

电气控制

污水处理系统控制方式：调节池液位信息在控制柜显示，调节池提升泵停止/开启和调节池低/高液位连锁。调节池的两台污水提升泵及生物接触氧化池的 曝气设备的启停均设有自动/手动控制。污泥系统采用手动控制。◇?机构设置各电机运行信息在控制柜显示。关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件，有关规程规范及规定，认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品zui终检验、记录。RC-AO系列污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般需专人管理，只需每月或每季度的维护与保养。

一天处理15吨一体化污水处理设备

3、回填土

（1）回填土前，产品内灌水至1/2水位，再进行回填，不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。

(2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次，直至与产品顶部相平。

(3）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，不允许有车辆进行碾轧；

（4）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

（5）回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井（距池体0.8-1m左右），井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。

综上所述：安装地埋式污水处理上需要以上3种步骤挖基坑，安装，回填土。

本设备采用生化法原理处理有机污染物质，其处理流程为：

在一级曝气室内以好氧菌为主的活性污泥菌团形成象棉絮状带有粘性的絮体吸附有机物质，在充氧的条件下消解有机物质变成无害的二氧化碳和水，同时活性污泥得到繁殖，1、 维修技术人员情况； 主要特点在作为菌团营养的有机污染物质减少时细菌呈饥饿状态以致死亡，死亡的细胞就成为附着在活性污泥中的原生物和后生动物的食物所吞噬,粪便污水中 95％以上是易消解的有机物质，*被氧化。设备保修期为一年，即调试合格后，免费上门维修，协助优化工程运行。

外观要求

（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。

（2）合件后的缝隙应均匀，其zui大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。

（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。

搅拌器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目：

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的O形环

⑿、检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。

主要处理单元

• 预处理单元。由格栅及调节池组成。格栅主要用以截留废水中较大的悬浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后续沉淀及排泥设备的负荷。由于废水中纤维等物比较多，且渣量较大，使用一般机械格栅难以达到去除效果，拟采用非标设计，有效栅隙3~5mm。由于该污水的水量和水质随时间变化较大，且根据生产的特点，污水处理站需有足够的调节容量以保证后续构筑物、设备运行的连续性和稳定性，因此设置废水的调节池。在调节池内设置水下　曝气装置，间歇曝气，以避免池底沉泥，防止废水水解酸化。曝气系统采用UPVC管穿孔制成，曝气方式采用鼓风曝气方式。在调节池出水处设置污水提升泵，提升泵采用自吸式无堵塞泵，共2台，ｌ用１备，污水经泵提升后排至混合反应池。为保证后续处理过程的稳定，在泵后安装流量计１台。应用效益，节水费用 通过对废水的回收利用可以将自来水的费用降低90％； 节约软水费 由于污水回用处理系统在整个工艺过程中

（２）混合反应沉淀单元。由混合反应池及斜板沉淀池组成。在提升泵前投加烧碱调节废水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反应池进水口投加PAM；烧碱与废水的反应通过叶轮搅拌。PAC与废水的反应采用管道混合，PAM与废水的反应采用机械搅拌，混凝后产生的絮状颗粒粗大，易于沉淀。(2)、整机面积小：100m3/H占地≤25m2去除粘度＞99%(5)、排泥干化度高：含固率≥20%

（３）污泥处理单元。沉淀池的污泥进人污泥浓缩池，并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。污泥进行脱水后外运到地点填埋。选用设备为污泥泵２台（１备１用），厢式压滤机１台。采用混凝剂PAC对洗涤废水进行混凝沉淀[句子]

在二级接触氧化室内悬挂有软性生物膜填料，具有吸附消解有机物功能的生物膜在水中自由飘动，大部分原生动物寄居于纤维生物膜内，同样由于充氧的作用，有机物质进一步与生物膜接触氧化分解。

标准

（1） 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。

（2） 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。

（3） 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。

（4） 筛框与分离机体有隔振装置。

（5） 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，*业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。

（6） 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。

（7） 整机外部传动机构设置防护罩。

（8） 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.

运行要求

（1） 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。

（2） 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

电气

（1） 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。

（2） 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。

（3） 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。

（4） 绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。

　 混凝-沉淀法运行流程简单、技术可靠、管理方便，且容易进行改造。采用混凝剂PAC对洗涤废水进行混凝沉淀，节约了水资源，降低了洗衣房洗涤废水的处理成本。2.处理工艺*：该工艺较国内同类工艺的污染物的降解率提高了20%～30%左右在泵后投加PAC并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。

安装步骤

1、挖基坑

（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。

（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底 200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压 造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。

（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理， 基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石 块等杂物。

（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。 采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。

具体作法如下： 坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm， 将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降 *；

2、安装

（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不 能放错，互相间距必须准确。

（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。

（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，

（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电 机、风机的转向，必须与所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。

（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等 配套的自来水管和电线。