1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差
2、精度有误差，相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差
3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同
4、切割崩边
5、板材定位精度，重点在于正反面打孔有误差
6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题，整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。
内容简介：
1 人工成本： 自动上下料，只需要小工一名,
2 板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料,
3 软件支持; 专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错,
4 异形支持: 圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻,
5 刀锯成本: 10元一7 后期排孔: 因为是精确到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易.
8 工作强度: 因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松.
9 安全隐患: 没有安全隐患，工人和切割铣刀零接触，没有危险设备优势：
数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3，降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6. 数控开料机，SG-5每天8小时50张板，SG-8开料机每天8小时为80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，*率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接板式家具数控木工开料机
采用斗笠式刀库，可安装12把不同造型的木工刀具，换刀时间仅需6秒；
采用整体钢结构，采用高温回火去应力精密加工而成，确保机器使用寿命；
进口9KW自动换刀主轴，功率大、噪音低、故障率低；
进口交流伺服电机，精度高；
进口原装直线导轨；
进口精密斜齿轮、斜齿，精度高速度快；
原力工业控制电脑，精度高，稳定性好；
进口行星减速机，精度高、声音轻、机床寿命长；