浅析数控车削加工中心的技术工艺性质
数控车削加工中心是一种以车削加工模式为主，并添加了铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车-铣合一的切削加工机床。在回转刀盘上安装带动力电机的铣削动力头，装夹工件的回转主轴转换为进给c轴，便可对回转零件的圆周表面及端面等进行铣削类加工。数控车削加工中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。数控车削加工中心技术工艺性质主要表现在如下三个方面：
1、刀具简单，车刀制造、刃磨和安装均较方便。
2、数控车削加工中心切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。
3、易于保证工件各加工面的位置精度。易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线。
数控车削加工中心回转刀盘上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等回转刀具，它们由单独电动机驱动，也称自驱动刀具。在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分为两种情况，一种是主轴分度定位后固定，对工件进行钻、铣、攻螺纹等加工；另一种是主轴运动作为一个控制轴（c轴），c轴运动和x、z轴运动合成为进给运动，数控车削加工中心即三坐标联动，铣刀在工件表面上铣削各种形状的沟槽、凸台、平面等。
