接箍车床主要用来加工管子内外螺纹，同时也可作为普通车床使用，可对轴类，盘类进行外圆，内孔和端面等的加工，机床配置有锥度装置，可加工带锥度的工件，广泛应用于是有行业对钻杆、接头、套管等零件的加工和修复、同时也应用于化工、煤炭、地质等行业各种管道、钻杆等的螺纹加工。
主机采用卧式整体床身底座、45?倾斜矩形导轨，床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板，磨擦系数小，动态特性好、刚性强、排屑性能优良、防水严密、操作方便。整机体现模块化、高性能、高稳定性的设计思想。适用于加工2-7/8″～11-3/8″接箍圆螺纹、偏梯形螺纹等规格零件。
接箍车床的修整步骤：
1、修整刀体的底平面，使刀体平直稳定。
2、粗磨前面，使前面与刀体底平面平行。
3、粗磨主后面，主切削刃与砂轮外圆平行，刀体与砂轮倾斜60-8。，以形成正确的主后角。
4、以刀体左侧平面为基准，车床磨刀体左侧的副后面，同时保证副偏角和副后角。
5、刃磨右侧的副后面，兼顾满足以下要求：
①以刀头中心为对称轴，保证主切削刃宽度。
②保证刀头长度。
③磨出副偏角，并保证副后角。
6、精磨前面，刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽，以形成半径较大的卷屑，向同一侧有序排出。车床同时还应保证需要的前角。
7、精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。
