管子螺纹车床是一种车削螺纹的螺纹加工机床，一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。
管子螺纹车床的使用过程很多人表示已经非常熟悉了，但对于设备在使用前以及使用后相关内容还处理迷茫状态，一起来了解一下吧！
运行前的检查
1、根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。
2、检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。
3、各档应在零位，皮带松紧应符合要求。
4、床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。
5、被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。
6、未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
运行中的注意事项
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
停车操作
1、切断电源、卸下工件。
2、各部手柄打到零位，清点工器具，打扫清洁。
3、检查各部保护装置的情况。
