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精密外圆磨床加工精度的影响和主要特点介绍
2022-7-8 阅读(1186)
精密外圆磨床加工精度的影响：
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
精密外圆磨床的主要特点：
▶简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂轮位置设置，生成相关修整和磨削程序。
▶简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂轮位置设置，生成相关修整和磨削程序。
▶安全：采用全封闭的机床护罩，玻璃观察窗、砂轮保护罩、一键回退、紧急停止、门锁联动等设计为操作人员提供了安全保证。
▶高效：采用高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、尾座等结构部件，为更高效率的磨削工艺提供了保障。
▶稳定：机床上的关键部件如主轴、丝杠、轴承、导轨、电气、气动、液压、量仪等皆选用品牌产品，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度稳定性。
▶精密：机床的设计标准、制造和组装工艺流程遵循哈挺磨床全球统一标准，确保每一台机床都能达到高品质。
