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关于高精度平面磨床的操作流程规范看这里

2021-11-15  阅读(1462)

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   高精度平面磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
 
  高精度平面磨床采用十字拖板布局,主要部件采用对称结构设计以避免温度差对精度的影响,高刚性结构和良好的减振能使机床精度达到微米级。工作台左右移动采用手工刮研的双V导轨,由独立液压站闭式液压系统驱动,刚性强,热变形小,磨削精度高。主轴采用动压技术、套筒式结构。有专用的磨削界面,简单高效。
 
  高精度平面磨床的操作流程规范:
  1.先需熟悉磨床的操作,了解性能。
 
  2.开机前须带好防护眼镜穿好工作服,扣好衣、袖,须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作磨床。
 
  3.操作前,应将工具、量具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。
 
  4.开机前检查传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,看各部润滑油系统是否畅通,电子尺是否显示数据。
 
  5.开机前,应按工件磨削长度,调整好左右撞块的极限挡块,并锁紧。
 
  6.安装砂轮须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,须启动吸尘器。

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