详细介绍 VGC2000龙门加工中心一、机床结构特点 1、该机床采用龙门框架,横梁立柱一体式结构。设计紧凑,刚性高,热稳定性好,特别适用于重切加工。 2、横梁大尺寸的截面设计与阶梯式导轨结构。增强了横梁的抗弯、抗扭刚性,有利于切削稳定性。 3、主轴中心紧靠Z轴导轨,刚性高,抗振性好。 4、三轴采用世界滚柱直线导轨,X、Z配合6滑块设计,大幅度提升刚性,耐重切削。 4、立式主轴结构,主轴组整套进口,轴承结构配置为前四后二,主轴动静刚度性能好,确保的加工精度. 5、主传动采用德国ZF双速齿轮箱传动,主轴扭距大,对各类零件加工的切削适应能力强。主轴高转速为6000rpm,同步齿形带传动,传动噪声低。 6、Z轴移动采用SCBS自动补偿平衡系统、双平衡缸平衡机构配重平衡。保证主轴箱运动轻巧、顺畅、平稳性。 7、床身两侧配置双螺杆后排屑系统,机器加工时所产生的切屑,可随时经由排屑螺杆输送到链式切屑输送机。二、性能特点 1、大件粗、精加工采用进口五面体加工中心,粗加工后进行二次热处理,消除加工应力,保证机床精度持久稳定; 2、三向均采用上银高精密、高速、*、C3级滚珠丝杠,DN值180000以上,寿命更*, 以精密P4级滚珠丝杠60°斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高,配以SCHNEEBERGER滚柱直线导轨,快移速度可达24m/min; 3、滚珠丝杠两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。采用高精度激光干涉仪,实现螺距、反向间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件,确保了机床的定位精度和重复定位精度; 4、选用德国FAGOR光栅尺,可进行三轴全闭环控制,提高整机定位精度和重复定位精度; 5、主要外购件均选用进口或产品,确保产品可靠性和精度保持性; 6、配置油水分离系统,润滑油被有效分离出来,延长了冷却液的使用周期; 7、刀库远离加工区域,可避免切屑或冷却液污染VGC2000龙门加工中心技术参数 名称单位参数行程 X轴行程mm2000Y轴行程mm1400Z 轴行程mm900主轴端面至工作台面距离mm200-1100主轴中心至Z轴导轨面距离mm155龙门跨度mm1500工作台 工作台面积mm1200×2000工作台大承重kg4000T型槽槽宽mm7×22H8×160主轴 主轴高转速rpm6000主轴孔锥度-BT50进给率 X/Y/Z轴快速位移m/min15大切削进给率m/min5自动换刀系统 *数pcs24换刀时间(刀-刀)sec2.93*大长度mm400*大直径/相邻无刀mmφ125/φ250*大重量kg20电机 主轴电机kw15/18.5X/Y/Z电机kw7冷却泵电机(主轴)w1100冷却泵电机(冲屑)w1500螺杆电机w200×2精度(执行JB/T 8771.2-1998立式加工中心几何精度标准)定位精度mm0.042/0.032/0.025重复定位精度mm0.02/0.018/0.015机床尺寸 机床外形尺寸(长×宽×高)mm5970×3900×4770(2米长工作台)铁包装箱外形尺寸(长×宽×高)mm 机床净重/毛重 kg25000/26500电力需求KVA45