详细介绍
1、钢筋切断生产效率比以往手动方式提高17倍以上。
2、机器采用液压切断方式,可以减少噪音,减少维护成本。
3、整机设计简约精妙,类比性能,易于操作,大幅度降低劳动强度。
4、定长系统采用三个定位挡板,定长简约精妙,可预设任意加工长度。
5、采用剪刀式刀口设计,钢筋端面变形极小。
6、主机采用分配式注油系统,达到*润滑效果。
7、加宽型进/出料架,可单次加工更多支钢筋。
8、多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。
数控钢筋剪切线数控钢筋剪切生产线产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。数控钢筋剪切生产线具备开卷、校平、纵剪、张力、收卷等主要功能,其主要工作设备有上料小车、开卷机、校平机及动力、前活套、纵剪机及动力、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、辅助支撑、卸料装置、液压系统、电器系统等组成。
该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有*水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。