产品技术参数:
| 型号 | 规格 | | V5-F |
| | 项 目 | 单位 | 数值 |
行程 | Ｘ轴 | mm | 500 |
| Ｙ轴 | mm | 400 |
| Ｚ轴 | mm | 420 |
| 主轴鼻端到工作台面距离 | mm | 200~620 |
| 立柱导轨面到主轴中心距离 | mm | 480 |
工作台 | 尺寸 | mm | 620×420 |
| T型沟(尺寸X数量) | mm | 18X3X125 |
| zui大载重 | Kg | 250 |
主轴 | 主轴转速 | r.p.m | 12000 |
| 主轴传动方式 | | 直结式 |
| 锥度 | # | BT30 |
移动 | 三轴快速移动 | m/min | 48/48/48 |
| 切削进给速度 | mm/min | 1-10,000 |
| zui小输入单元 | mm | 0.001 |
| 定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm |
| 重复定位精度mm | mm | JIS±0.003mm |
圆盘式刀库 (ATC) | *数 | 把 | 20 |
| 刀柄规格 | | BT-30 |
| 选刀方式 | | 双向任意 |
| *交换时间 | sec | T-T：1.3sec |
| zui大*重量 | Kg | 4 |
电机 | 主轴 | KW | 5.5 |
| X/Y轴 | KW | 1.5 |
| Z轴 | KW | 3.0 |
Ｘ,Ｙ,Ｚ轴 | 螺杆形式 | KW | 滚珠螺杆Ø32/P16/C3 |
| 滑轨形式 | | 滚珠线轨X/Y轴:滚珠30mmx4滑块.Z轴:35mmx4滑块 |
油箱容积 | 切削液水箱 | L | 200 |
| 润滑系统 | L | 1.7 |
| 数控系统 | 型号 | | 三菱M80B |
其它 | 电源容量 | KVA | 15 |
| 重 量 | KG | 3300 |
| 气压需求 | KG | ≧6 |
| 面积需求(L*W*H) | mm | 1600x2080x2815 |
四、机床主要配件供货商:
| 序号 | 产品名称 | 制造商 | 原产地 |
| 1 | 控制器 | 三菱/FANUC | 日本 |
| 2 | 主轴电机 | 三菱/FANUC AC伺服电机 | 日本 |
| 3 | X,Y,Z轴电机 | 三菱/FANUC AC伺服电机 | 日本 |
| 4 | 主轴轴承 | NSK（P4精密级） | 日本 |
| 5 | X,Y,Z轴轴承 | NSK（TAC） | 日本 |
| 6 | X,Y,Z滚珠螺杆 | 上银/银泰（C3精密级） | 中国台湾 |
| 7 | X,Y,Z轴导轨 | 上银/银泰 | 中国台湾 |
| 8 | 传动皮带 | UNITTA | 日本 |
| 9 | 伸缩护罩 | 中国台湾添鼎 | 中国台湾 |
| 10 | 主轴 | MACO | 中国台湾 |
| 11 | 联轴器 | DALU. Precison | 中国台湾 |
| 12 | 打刀缸 | | 中国台湾 |
| 13 | 主轴冷却系统 | 高文/波英特 | 中国台湾 |
| 14 | 电器箱热交换器 | 高文/波英特 | 中国台湾 |
| 15 | 切削冷却水泵 | Stairs Pumps | 中国台湾 |
| 16 | 三点组合 | SMC | 中国台湾 |
| 17 | *润滑系统 | 永钿 | 中国台湾 |
| 18 | 圆盘式刀库 | 马特（BT-40） | 中国台湾 |
| 17 | 继电器 | IDEC /OmRON | 日本 |
| 18 | 接触器及过载保护器 | Schneider | 法国 |
备注: 以上是机床主要零件的供货商.我司因技术改造需更换厂商零件. 但更换后的零件质量不低于原零件的质量等级。
五、标准机供货范围:
| 序 号 | 项 目 |
| 1 | 刚性攻牙 |
| 2 | 外挂式手持脉波器 |
| 3 | *冷却系统 |
| 4 | 密闭式电器箱及热交换器 |
| 5 | X,Y轴全罩式护罩,Z轴幕廉式护罩 |
| 6 | LED工作灯 |
| 7 | 三色报警指示灯 |
| 8 | 工具 |
| 9 | 调整垫块和螺栓 |
| 10 | 变压器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 直联式主轴12000 RPM |
| 13 | 自动润滑系统 |
| 14 | 三轴进给防撞系统 |
| 15 | 底座冲屑装置 |
| 16 | 机床出厂检验表 |
| 17 | 系统中文操作说明书与机床操作说明书
|
二、性能与结构描述:
1、床身：采A字形肋骨结构布置提高吸振效果.整体铸件采箱体设计铸件内部采用肋骨强化，达到高度抗弯刚性能成承受高G运动产生的惯量.结构采用高级米汉纳铸件材质，经回火处理消除内应力,确保*钢性精度持久性，高钢性结构源自于多年经验数据累积与合理化机构细长比设计，提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。
2、高速主轴:进口短鼻高速主轴刚性好，镗、铣、钻、攻、效率大幅提升！
3、高速*化滚珠螺杆：高速*螺杆，*线轨使床身热变位少，定位精度高。
4、滚柱式线性导轨：均采用高精度、超重负荷型滚柱线性滑轨，在承受高负载时,仅仅形成微量的变型,大大提升线性滑轨的钢性,更能为持高精度的加工。
5、夹臂式刀库:配备有14把BT-30*，采用伺服马达机构(选配)、迅速可靠，换刀时间仅约0.8秒。减少非切削时间.提升生产效率。
6、三轴导轨全防护:采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。
采用镀锌螺丝,美观又防锈
7、严格的品检系统:采用*设备及技术确保产品质量。(雷射检验.循圆Ball-bar检验.主轴动平衡校正)
8、排屑系统:采用后置排屑式,*排屑角度设计,配合前置大流量冲屑系统。
前冲系统 大排量出口 后置水槽与蓄屑槽
9、数控系统:使用三菱数控系统，配8.4"彩色液晶显示器，可旋转操作面板，按键式操作，防水薄膜按钮,可采用网络传输功能,由个人计算机编辑管理加工程序,并快速将程序传输到机器.缩短前置准备时间
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