详细介绍
螺纹综合测量机通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。
螺纹综合测量机结构原理
仪器包括光栅传感器、气浮轴承系统、测控箱、检定夹具、检定软件、工业计算机和打印机。
螺纹测量仪采用计量光栅尺作为长度标准,采用工业计算机进行控制。计算机在用户点击“开始检定”后,会根据用户选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等信息后,向控制箱的微处理器发出相应控制指令;测控箱收到指令后,自动控制微型直流电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,由光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,形成检定记录和结论,保存到数据库并供客户进行报告打印。
螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,普通量规的整个测量过程不超过4分钟,检测结束后自动生成检测结果。
仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012圆柱螺纹量规校准规范》的要求。
轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。
系统软件为简体中文操作系统,操作方便。
螺纹综合测量机结构原理
仪器包括光栅传感器、气浮轴承系统、测控箱、检定夹具、检定软件、工业计算机和打印机。
螺纹测量仪采用计量光栅尺作为长度标准,采用工业计算机进行控制。计算机在用户点击“开始检定”后,会根据用户选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等信息后,向控制箱的微处理器发出相应控制指令;测控箱收到指令后,自动控制微型直流电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,由光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,形成检定记录和结论,保存到数据库并供客户进行报告打印。
螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,普通量规的整个测量过程不超过4分钟,检测结束后自动生成检测结果。
仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012圆柱螺纹量规校准规范》的要求。
轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。
系统软件为简体中文操作系统,操作方便。