齐二机床TK系列数控落地铣镗床是采用当代机械、电气、液压等新技术，用途广泛的重型金属切削机床。此机床具有扭矩大，转速范围宽等特点。适用不同材质不同尺寸的刀具，对不同材质不同尺寸的工件进行重切削和精加工。

　　针对于国内机床用户使用特点即“用于大扭矩、大功率、高转速切削、高稳定性、维护、保养、维修方便，适合粗-精加工多道工序加工，且适应环境条件范围广等”。研发了多项具有自主知识产权的核心技术，具体如下：

　　静压导轨的液体摩擦系数极低，驱动功率可以大大降低，节约能源、降低成本。

　　正常状态下使用，静压导轨的导轨表面不接触，纯液体摩擦。所以静压导轨理论上可称为“不磨损”的导轨，使用寿命长、能长期保持制造精度，减少维修工作量。

　　X轴进给箱为齐二机床自主研制的传动箱，采用双齿轮齿条消隙传动，具有输出双齿轮轴模数大，直径大，刚度高，传动平稳，适合机床中速、重切削的加工特点。

　　齐二机床TK系列数控落地铣镗床结构

　　机床采用进口数字式电液比例阀，补偿方式采用全数字式电液比例阀控制液压系统的压力变化实现非线性补偿，可进行任意点补偿。

　　机床基础大件床身、滑座轴箱、滑枕采用优质铸铁件，立柱采用金属结构件或优质铸铁件。各大件均经二次热时效处理，消除内应力，保证机床大件不产生蠕变，保持机床精度长期稳定。

　　机床X、Y、Z轴线均采用恒压式闭式静压导轨，各静压点调整方便，移动部件运动平稳。移动导轨装有磨擦系数低、耐磨性强的锌基耐磨合金导轨板。

　　1.应用领域：

　　该设备主要用于对大型工件进行铣削、镗削等加工，广泛应用于船舶制造、风力发电、机械制造等行业。特别适合加工体积庞大、精度要求高的工件，如船体构件、风力发电塔筒等。

　　2.原理：

　　该设备通过主轴旋转带动刀具进行铣削、镗削等加工操作。其结构稳固、刚性好，可承受大功率切削，适用于对大型工件进行高效加工。采用不同类型的刀具和加工参数，可实现各种形式的加工操作。

　　重型落地镗铣床

　　3.性能特点：

　　高稳定性：该设备具有坚固稳定的机床结构和优良的刚性，能够承受大负荷和高速切削，保证加工精度和效率。

　　大加工范围：该设备适用于大型工件的加工，具有较大的加工尺寸范围和加工深度，可满足不同工件的加工需求。

　　高精度：该设备配备先进的数控系统和监测装置，能够实现高精度的加工，保证加工质量和精度要求。

　　多功能性：除了常规的铣削、镗削功能外，该设备还可根据需要进行钻孔、攻丝等多种加工操作，具有较强的通用性和灵活性。