五轴联动数控机床是电力、船舶、航空航天、高精密仪器等民用和军工行业急需的轮毂加工设备。机床制造业的很高境界是五轴联动数控机床系统，它在某种意义上反映了一个国家的工业发展水平。
 

　　几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、光滑和复杂表面的手段。设置在床上的工作台可以绕X轴旋转，X轴定义为A轴。 A轴的一般工作范围是+30度到-120度。中国不仅要成为世界制造强国，还要成为世界制造强国!预计在不久的将来，随着五轴数控机床系统的普及和推广，必将为中国成为世界强国打下坚实的基础!
 

　　五轴联动加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心(三轴)有效的加工面只是工件的顶面。卧式加工中心只有借助转台才能完成工件加工。三轴机床只有直线坐标轴，而五轴数控机床结构多样;单一的NC代码在不同的三轴数控机床上可以获得相同的加工效果，但某五轴机床的NC代码不能用于所有类型的五轴机床。西方发达国家长期以来对我国实施禁运。在国际上，五轴联动数控技术被视为一个国家生产设备自动化水平的标志。这种设计还有一个很大的优势：当我们使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀顶点的线速度为零，被顶点切出的工件表面质量会很差。玻璃钢修边五轴加工中心采用主轴旋转设计，使主轴相对工件成一定角度旋转，使球面铣刀避免了顶点切削，并保证了一定的线速度，可以改善表面加工质量。数控编程除了直线运动外，还需要进行与旋转运动相关的坐标计算，如旋转角度行程检测、非线性误差检查、刀具旋转运动计算等。处理的信息量非常大，数控编程极其抽象的。但到目前为止，五轴数控技术的应用还于少数资金雄厚的细分市场，还存在未解决的挫折。由于其特殊的地位，特别是对航空、航天、军工等行业的重要影响，以及技术的复杂性，西方工业发达国家一直对作为战略物资的五轴数控系统实行出口许可制度，禁止我的国家从运输。目前，加工中心正向五轴控制方向发展。五轴联动加工中心具有高效、高精度的特点，一次装夹即可加工工件。
 

　　我国数控技术及其装备在各行业的整体应用水平仍然较低，与工业发达国家相比存在较大差距。结果，整个处理过程的效率非常低。由于五轴联动数控机床系统价格非常昂贵，而且数控程序制作难度大，因此很难将五轴系统以“普通”的方式应用。