随着“中国制造2025”战略逐步实施，传统制造业正在朝着高端化、智能化、绿色化的方向转型升级，精密加工对高端人才的需求急剧增长。汇专科技集团股份有限公司坚持创新发展战略，注重资源整合，依托高校的科研、技术和人才优势，深化产学研协作，注重成果转化和人才培养，不断推动技术和产品创新，取得了显著成效。
 

　　一是建立健全协作长效机制。从2010年开始，汇专与广东工业大学等高校开展发展战略、产品规划及研发等领域的合作，迈出了产学研合作的第一步。2017年签署产学研长期合作协议，明确合作方向与机制，成为合作指南。成立董事长亲自挂帅的推进产学研合作办公室，打造对接产学研合作的窗口。2017年汇专与广工联合挂牌省级工程技术中心——“广东省超硬精密工具工程技术研究中心”，全面开展超硬刀具合作，搭建产学研合作的高层次平台。依托该平台，双方协同研发出适于3C领域产品加工的PCD、PCBN超硬高光轮廓刀等超硬刀具产品，掌握超硬刀具刃口成型的金刚石磨削、激光加工和电蚀加工等核心技术。
 

　　二是协同研发新技术新产品。汇专成立以高校专家教授为核心的企业战略专家咨询委员会，打造企业高水平发展的智囊团。与广东工业大学协同研发清洁切削解决方案，研发出系列外冷型微量润滑(MQL)系统、内冷型微量润滑系统、油水复合微量润滑系统以及超临界CO2低温冷却系统。先后与广东工业大学、华南理工大学、大连理工大学、山东大学、中南大学等高校以及中科院西光所、广东省新材料研究所等研究机构合作，共同承担“高效高精高强度机械加工涂层刀具开发与产业化”、“清洁切削关键共性技术”、“超快激光七轴五联动精密加工刀具装备研发与应用”、“超硬材料及其在典型工程中的应用研究”等10余项国家、省重点研发专项研究。
 

　　三是协同推动高端技术成果转化。针对5G时代硬脆性材料加工难点，充分利用高校资源，共同推动超声加工技术从理论向大规模应用的成果转化，并*实现超声刀柄的大规模生产。特别是2020年*肺炎疫情期间，依托超声加工技术积累，快速升级并大规模量产智能数控超声焊接系统，适用于口罩及医用防护服等产品的焊接，被广东省*肺炎防控指挥办明确纳入全省抗疫物资生产重点保障企业，为抗疫做出了积极贡献，并被评为“广东省*肺炎疫情防控物资保障工作重要贡献企业”。与广东工业大学等单位共同开展的《高质高效医疗防护制品制造关键技术与装备及产业化应用》项目荣获2020年广东省科技进步奖一等奖。
 

　　人才是企业最宝贵的资源。在深化产学研合作过程中，汇专始终将培养高素质人才队伍贯穿始终。注重高位嫁接，依托合作高校、科研机构的专家教授开展学术讲座和技术理论培训，近年来先后有近百名专家教授到汇专参观指导、授课交流，快速提升了汇专技术人员的理论知识和技术水平。畅通人才双向培养渠道，汇专推荐公司高学历人才到高校担任校外硕士生导师，先后选派200余人次技术研发骨干到高校学习。深度的产学研协作，不断吸引着高校众多优秀毕业生加入汇专工作，为汇专可持续发展提供了坚实的人才保障。
 

　　展望未来，汇专将坚定不移地深化产学研合作，更加注重成果研究与工程技术转化，更加注重培养高素质人才队伍，为企业高质量发展提供有力支撑，助力我国制造业转型升级。