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超声精密加工中心具有较高的加工稳定性、效率和精度

时间:2021-12-13 阅读:765
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  目前,随着高速数控加工中心的大规模应用,加工高精度金属机械零件的效率越来越高,但在高速上加工具有良好应用特性的脆硬材料仍然困难重重。超声波加工技术是20世纪50年代以来逐渐发展起来的一种特殊加工方法。在难加材料的精密加工中,超声波加工技术具有特殊的工艺效果,应用范围广泛。特别是在金刚石、陶瓷、玛瑙、玉石、花岗岩、大理石、石英、玻璃、淬火钢、模具钢、硬质合金、不锈钢、钛​​合金、烧结永磁等难加工材料领域,许多关键问题已已解决并取得了良好的效果。
 

超声精密加工中心

 

  硬脆材料的加工需求越来越广泛,相应的机床已成为各大加工企业追求的生产工具。一台多功能、高效、高性价比的机床可以为企业带来可观的经济效益。为了满足这种加工需求,有了超声精密加工中心,该机的主要特点是一机两用。即可以在一台机床上加工硬脆材料和金属。该机床集成了超声波主轴元件,适用于硬脆材料(陶瓷、蓝宝石、玻璃)和小型金属零件的精密加工。其*优势是:集成超声波刀柄技术;高刚性龙门架铸铁结构,通过有限元分析达到同系列*结构方案;结构紧凑,重量轻,占地面积小,外形尺寸仅为1450mm×1750mm×1960mm;润滑油回收系统;切削热降低30%,切削负荷降低50%;刀具寿命大大提高;减少工件表面损伤。
  1、集成超声波刀柄技术。
  2、高刚性龙门架铸铁结构通过有限元分析达到同系列*结构方案。
  3、结构紧凑,重量轻,占地面积小,外形尺寸仅为1450×1750×1960(mm)。
  4、润滑油回收系统。
  5、切削热降低30%,切削负荷降低50%。
  6、刀具寿命可提高10倍。
  7、减少工件表面损伤。
  超声精密加工中心包括底座、主轴加工部件和立柱部件,立柱部件设置在底座的一侧,底座上设有放置被加工件的机床工作台,主轴加工部件活动设置在立柱组件上,主轴加工组件位于机床工作台上方,主轴加工组件包括主轴进给机构、法兰主轴和旋转安装在主轴主轴孔内的超声波加工装置,主轴固定在法兰内,主轴进给机构带动超声波加工装置作垂直往复运动。通过超声波加工装置与数控机床的集成、集成和优化,能够满足我国对硬脆材料加工的主要需求,具有较高的加工稳定性、效率和精度,有利于提高我国超声波旋转机床的自主创新能力和市场竞争力。

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