三轴数控车床系统ACF818

广东佛山三轴数控车床系统AFC818概述：

广东佛山三轴数控车床系统AFC818技术参数
控制轴数：3轴（X、Y、Z）
联动轴数：3轴进给轴功能
位置指令范围：公制输入（G21）：-9999.9999mm～9999.9999mm，最小指令单位：0.0001mm英制输入（G20）：-999.9999inch～999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch
电子齿轮：指令倍频系数1～65536，指令分频系数1～65536
快速移动速度：60m/min
快速倍率：F0、25％、50％、四级实时调节
切削进给速度：15m/min（G94）或500.00mm/r（G95）
进给倍率：0～150％十六级实时调节
手动进给倍率：0～150％十六级实时调节
手轮进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
单步进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
插补方式：直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝
自动倒角功能加减速功能
切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
系统具有前瞻功能，最多可预读15段NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工模具加工
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
手动方式、手轮方式为后加减速控制，手轮方式可选择即停方式或*运行方式。
快速定位可选择直线或折线定位

主轴功能
2路0V～10V模拟电压输出，支持双主轴控制
主轴编码器：编码器线数可设定（100 p/r～5000p/r）
编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）
主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
主轴恒线速控制
攻丝循环，刚性攻丝
刀具功能
刀具长度补偿
刀尖半径补偿（C型）
精度补偿
螺距误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定
反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量
PLC功能
两级PLC程序，处理速度为1.5μs/步基本指令；最多4700步,第1级程序周期8ms
支持PLC警告和PLC报警
支持多PLC程序（最多20个），当前运行的PLC程序可选择
指令数：45个（其中基本指令10个，功能指令35个）
I/O单元输入/输出：36/36
人机界面
7.0英寸宽屏LCD，分辨率为800×480
中文、英文等多种语言显示
二维刀具轨迹显示
实时时钟
操作管理
操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、DNC
多级操作权限管理
报警日志
程序编辑
程序容量：56MB、最多可存储400个程序（含子程序、宏程序）
编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴
程序格式：ISO代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、坐标、极坐标编程
程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套
通信功能
RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级
USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
支持串口DNC加工功能和USB在线加工功能
可靠性及安全功能
紧急停止
硬件行程限位
软件行程检查
数据备份与恢复
广东佛山三轴数控车床系统AFC818PLC指令表
指令代码 功能 指令代码 功能 指令代码 功能
RD 读常开触点 SPE 子程序结束 DIFU 上升沿检测
RD.NOT 读常闭触点 SET
置位 DIFD 下降沿检测
WRT 输出线圈 RST
复位 COMP 二进制数比较
WRT.NOT 输出线圈取反 JMPB 标号跳转 COIN 一致性比较
AND 常开触点串联 LBL
标号 MOVN 数据传送
AND.NOT 常闭触点串联 TMR 定时器 MOVB 一个字节的传送
OR 常开触点并联 TMRB 固定定时器 MOVW 二个字节的传送
OR.NOT 常闭触点并联 TMRC 任意地址定时器 XMOV 二进制变址数据传送
OR.STK 电路块的并联 CTR 二进制计数器 DSCH 二进制数据搜索
AND.STK 电路块的串联 DEC 二进制译码 ADD 二进制加法
END1 级顺序程序结束 COD 二进制代码转换 SUB 二进制减法
END2 第二级顺序程序结束 COM 公共线控制 ANDF 逻辑与
CALL 调用子程序 COME 公共线控制结束 ORF 逻辑或
CALLU 无条件调用子程序 ROT 二进制旋转控制 NOT 逻辑非
SP 子程序 SFT 寄存器移位

广东佛山三轴数控车床系统AFC818客户现场图：