驱动装置这些是数控车床的执行机构，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下，通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动，多个进给联动时，可以完成复杂加工数控车床通过一次装夹实现车削、铣削、钻孔、攻丝等复合加工，减少重复定位误差，加工效率提升30%-50%‌。例如在风电齿轮箱零件制造中，可同步完成轴类件的车削外圆与端面铣槽‌。

　　数控车床的心脏是主机，包括床身、立柱、主轴和进给机构等机械部件。这些部件共同协作，完成各种切削加工任务。 佛山微控的数控车床采用是整体铸件床身，排屑更好，刚性好，精度也高。#广东数控车床#

　　床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。床身为35度斜度，整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。优先选择床身采用米汉纳铸铁(抗拉强度≥300MPa)的机型，配合线性导轨(摩擦系数≤0.001)提升动态响应‌。

　　数控装置这是数控车床的“大脑"，由硬件(如印刷电路板、CRT显示器)和软件组成。它负责输入数字化的零件程序，并进行存储、数据变换、插补运算以及各种控制功能的实现。

　　控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统，伺服电机使用总线伺服，精度高，稳定性好，开机无须回零。

　　辅助装置这些是数控车床的“管家"，包括冷却、排屑、润滑、照明和监测等装置。它们保证了数控车床的正常运行，如液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及刀具和监控检测装置等。优先选择床身采用米汉纳铸铁(抗拉强度≥300MPa)的机型，配合线性导轨(摩擦系数≤0.001)提升动态响应‌。导轨保养：数控车床的导轨也是关键零部件之一，其精度对机床加工的精度和稳定性有很大影响。日常使用中，应注意防止导轨表面受到撞击或损伤，保持导轨的清洁，定期涂抹润滑油或润滑脂，保持导轨的润滑。

　　高速、高光型主轴设计，主轴采用前三后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到很好的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及套筒。结构主轴展现很好稳定性，确保轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。