废钢铁破碎线除尘器

废钢铁破碎线除尘器-我国搭理提倡节能减排废物利旧，破碎机等设备的使用提供了良好的发展空间，但是破碎机在使用作业过程中的粉尘外泄问题需要加以重视，否则对环境造成的危害很大。慧阳环保结合国内破碎机防尘需求，通过对破碎机的粉尘性质分析，利用布袋除尘器解决破碎机粉尘问题，取得良好效果。
废钢铁破碎线除尘器-破碎机除尘器采用脉冲袋式除尘器，除尘器设计处理风量为33300m3/h。慧阳公司提供除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由贵公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、*的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。在此输送工况点除尘中，采用9-26-12.5D  功率45kw/6，风压4179－4028Pa，风量为22206－33300 m3/h离心风机，这样不仅避免了过高风量引起过滤元件的高负荷，也降低了投资费用。   在此输送工况点除尘入口处，均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。选用褶式滤袋作为过滤元件，其单个过滤面积相比传统滤袋增加3～4倍，同时表面不容易积灰、抗结露、过滤阻力低、收尘效率高；

-破碎机布袋除尘器使用效果有保证首先要通过吸尘罩对粉尘进行补集，对适用吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用.方法 用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型.并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率.结果优选出的吸尘罩,置于破碎机粉尘产生点处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制破碎机粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30～297 mg/m3降低至1.1～1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%～77%.优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%～98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%～99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20～30 mg/m3.结论 提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用.

为保证破碎机布袋除尘器的使用寿命，破碎机粉尘在进入布袋除尘器之前要*行降温阻火装置，防止高温油性烟气粉尘进入除尘器引起布袋着火现象的发生。
为保证废钢破碎机的有效工作，我们在安装除尘器的要遵循以下原则： 　　
1.在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放。 　　
2.除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间必须使用石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效果。　　
3.在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多。　
破碎机除尘器清理怎样进行
1.对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
2.在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
破碎机除尘器机组的整理和涂料满足以下要求：
1.所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
2.机械表面的整理和清理符合标准工艺。
3.各项清理符合生产厂家的标准工艺。
4.所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。

-废铁破碎机在生产过程中产生大量粉尘,污染生产工作环境以及四周环境。废铁厂高度重视环境保护，拟定对在生产过程中产生的粉尘进行治理，确保达标排放。慧阳工程技术人员认真分析各工段的粉尘，根据尘源点粉尘分散的特点，结合国内外在粉尘治理的*技术和我公司多年的实践经验特拟出治理方案。