慧阳环保公司是一家专业针对焦化厂除尘器研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。我公司专为焦化厂焦炉、装煤、出焦、地面站配套袋式除尘系统。除尘治理解决方案：地面除尘站涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。
焦化厂除尘器工艺除尘流程图：

慧阳环保焦化厂布袋除尘器质量保证措施：
我公司已建立了完整的质量保证体系并有效运行，能够保证产品的全过程的质量控制，对袋式除尘器，我们充满信心，将保质保量提供的产品和服务。设备的制造严格按图纸要求进行，未经设计单位同意不更改设备材质、加工尺寸、和材料规格。在设备的生产、制造、安装和服务各环节按照已建立的过程控制网络，明确关键工序、监控点和检验点，严格按规定的工艺路线、工艺标准、操作规程等进行有效控制，确保工程质量，其措施如下：
1.组织措施：
成立项目工程领导小组，由总经理任组长，由总工程师、生产部长任副组长，全面负责技术、原材料供应、生产、质量、服务的指挥协调工作。下设三个小组：
1)生产进度协调小组，由部长负责；
2)技术质量监督小组，由总工程师负责；
3)材料小组由部长负责。
2.技术服务和质量监督措施：
针对该项目专门成立以总工程师为首的技术质量监督组，实施对该项目全过程的技术性活动，编制质量计划、检验大纲、技术规范，制订工艺文件等用来指导生产，并对全过程实施技术跟踪服务。质量监督组严格按照ISO9001质量保证体系操作运行，按质量计划要求对影响产品质量的每一个因素和环节层层把关，积极倡导质量就是人品，人品决定产品的指导思想，以优异的工作质量来保证产品质量，贯彻以预防为主的原则，确保guo程在受控状态下进行。针对影响除尘器的性能和功能的每一个环节，按照产品的重要程度分级原则，进行质量控制。 设备的制造、设备的检验严格按图纸及所定标准进行，钢结构材料符合碳素结构钢(GB700-88)标准要求。构件加工装配及安装时均按其另部件的方位和轴线关系设置编号，所有连接板等构件放大样，核实后下料。构件的加工制作、安装精度及焊接质量均按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求执行，焊接要求按(YB3301-92)标准要求。
焊接质量：对所有的焊接除图中注明要求外，均采用E4303焊条，并符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)标准要求。在焊接完成后的构件表面，认真清除铁锈，焊渣、毛刺、油、水等污染物，除锈等级达到Sa21/2级(GB8923-88)。对箱体和灰斗部分采用煤油渗透法检漏，确保焊缝质量和不漏气。
除尘器出厂前进行部分结构的预组装(如一个单元的下框架和分节灰斗)，对关键部件由工厂组装出厂(如净气室，提升阀部件，喷吹管的固定机构)，所有构件在组装前，必须经过全面的检查，并做好记录，如有错误和不符合图纸要求的地方进行矫正或消除，直至合格后方可进行预组装。预组装检验合格后出厂 。
在除尘器安装完毕，由安装施工单位进行打压检漏试验，我公司参加并进行技术指导，及时处理制造或安装中的缺陷，确保漏风率≤2%。设备正常运行三个月后,由有资质的环境监测单位按袋式除尘器性能测试方法GB12138-89标准进行除尘器运行性能的检测，保证除尘器的运行阻力＜1500Pa，烟囱排出口排放浓度≤20mg/m3。质量保证期：
提供的除尘器符合合同规定的规格，性能和质量要求，质量保证期为设备热负荷试车后12个月或交货后18个月，涂装质量保证期为36个月。在质量保证期内我公司对因制造厂原因引起的任何缺陷、故障、损坏负责，并进行修正。 滤袋是除尘器的心脏部件，对除尘器的运行差压降和排放控制起着关键作用。我公司将派工程师至现场免费指导安装滤袋，培训滤袋的正确安装使用方法，参与开车试运行，并长期供应优惠的备品备件。
3.对主要部件的质量保证
1)除尘器花板采用进口激光切割设备，以保证花板的平整度和喷吹管与气包的正确定位，孔径光滑正确。
2)滤袋框架(袋笼骨)采用我公司的自动生产线生产框架，无漏焊，虚焊，无飞溅的焊渣，表面光滑无毛刺，表面有机硅处理，质量符合GB5917-90标准要求，以求与其滤袋科学配合，保证使用效果。
3)除尘器滤袋选用PPS+PTFE滤料，袋口采用弹性涨圈式，能充分保证滤袋与花板的密封性。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须特殊的工具。滤袋的竖缝以三针缝合(正反三针6线)，走线笔直，底部以特殊
针法锁边，牢固平直，杜绝开缝现象。袋口与袋身连接有60mm长的加固保护层，袋底有100mm长的加固保护层。